切粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。水下切粒机硅橡胶胶辊具有耐高温、耐磨性、耐腐蚀性、弹性好等优点，适用于各类塑料切粒机的配套使用。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是60Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的35%-75%。
市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工，双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合，在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整，因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。
造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机使用前的操作：
1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开。
2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。
3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.
4、预热结束，开启挤出机挤料，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。拉条切粒改性的方法有许多种，主要有干式复合改性、湿式复合改性、无溶剂复合改性、共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性等五种，按着不同的分类方法，又可将其分成如下几类。加工每种废旧塑料的机械有所不同，咨询时请说明加工什么原料。塑料造粒机生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
