主动误差补偿方法有上述许多较预标定补偿方法优越的特点，但其成本高，补偿系统适用于大批量、单品种的加工过程，难于推广于小批量或单件生产。而机床总误差中70%的误差属于少L何误差和热误差13，它们都是系统误差，采用预标定法即可对其实行补偿，因此，目前在机床补偿中应用得较多的是预标定误差补偿技术。对于面向机械加工自动线的膛孔加工尺寸误差，由于系统的复杂性，不易采用预标定补偿方法，而采用主动误差补偿方法通过在线测量和补偿可以获得较高的补偿精度。1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0。
便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具采取的技术方案是其由刀体和刀头部分组成，刀头 部分位于刀体前部并可沿回转中心旋转，其主要由***回转轴、卡簧、刀头、花键、 及刀头压紧螺钉组成，在刀体上安装刀头的部位设有***刀头上具有不重磨刀片由刀片压紧螺钉固定、下端设置有的连接孔并在连接部位设置有花键，***回转轴的一端穿过刀头下端的连衔L由与刀体上的***孔连接，刀头与回转轴由花键 将两者组装在一起，在与刀头连接的***回转轴上还设置有卡簧。而在车床上，只要条件允许，使用1个镗杆可对应多个加工，因此就掌握镗刀特性这一点来说，与加工中心相比要容易很多很多。
便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具具有结构简单、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特点，可按照不同 L直径制做成各种规格型号，刀片采用标准可转位不重磨刀片， 磨损后，只需要将刀片调换一个位置，压紧螺钉即可，更换非常方便，可以按照不 同孔直径制作一系列刀头，实现不同尺寸孔反镗孔工艺。由于刀头可带动***回转 轴沿刀体装刀回转中心旋转，因此可方便地实现刀具的打开及折叠，从而有效解决 在加工中心上采用禾号自动化反镗孔的工艺难题，实31lt匕类小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素（即人、资金、能量、材料和机械）之一。
安全操作规范：
车床操作人员在加工中必须遵守一下安全操作规范：首先，在加工开始之前要对车床进行很全的检查，确认其状态良好以后才可以使用。
其次，工件和刀具的装卡必须保证位置正确、牢固可靠。
接下来，在加工过程中，凡是需要更换刀具、装卸工件、测量工件以及用棉丝对设备和工件进行擦拭的时候，必须停车且等停稳以后再操作，切不可图省事。
再有就是要选择正确的切削速度、进给量和吃力深度，一定不能超负荷加工。
后还要留意，车床床头、刀架和床面上不可以放置任何工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时必须要将车刀移到安全位置，采取正确的姿势：右手在前，左手在后，以防止衣袖卷入旋转中的主轴。机床的使用和***要有专人负责，其他人员不得操作。
