KXT1661型型高温箱高低温湿热试验机制造
规格参数
工作室尺寸 W450×H400×D400mm
外箱尺寸 约：W750×H1200×D700mm
容积(L) 72
温度范围 高温RT 10℃～ 400℃（常用温度RT 10℃～ 350℃）
升温时间 由室温( 10℃)升温到高温( 100℃)约10分钟
温度波动度 ≤±2℃（空载）
温度分布误差 ≤200℃ 约±2℃（空载）
≤300℃ 约±3℃（空载）
≤350℃ 约±4℃（空载）
计量标准 GB/T 2423.2
控制仪精度 ±0.5℃
室体外壁材料 A3钢板 防静电精粉烤漆处理
室内材质 304# 不锈钢
保温材质 高密度硅酸铝
风路机件 离心风机（注：400℃以上需加装风机降温装置）
门 单开门（自右向左开启式）
玻璃观察视窗 双层式（200℃以上无观察窗）
测试孔 Φ20mm在线测试孔，温度测试探头一套
换气孔及管道 排气孔、进气孔（可调节）
温度控制方式 数显单点按键式控制器
置物架 均分4层 不锈钢托盘2块
功率 总功率约：5kw
汽车发动机冷却水泵???高低温湿热试验机制造技术条件
1 高低温湿热试验机制造范围
本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。
2 高低温湿热试验机制造引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准高低温湿热试验机制造新版本的可能性。
GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表
GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）
JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件
JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法
JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承
QC／T 484-1999 汽车油漆涂层
QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法
3 高低温湿热试验机制造技术要求
水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。
3.1水泵总成。
3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。
3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离极限偏差及平行度要求。
3.1.3 对于没采用永高低温湿热试验机制造久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。
3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。
3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵壳体
3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承
3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。
3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。
3.2.3 水泵叶轮
3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。
3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。
3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。
3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。
3.2.5 水泵皮带轮
水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。
高低温试验箱一般的技术参数！
广东科翔智能检测技术的有限公司
高低温湿热试验机制造长什么，有什技术要求呢？有些朋友说这还简单吗？吃过猪肉还没见过猪跑吗？呵呵……要真还有朋友们没吃过“猪肉”的，今天广东科翔准备在这发点福利：
一，高低温试验箱的外观：广东科翔的高低温试验箱长这样的：如下图，其它公司也大多是大同小异吧.
二，高低温试验箱技术参数：
1.温度范围：0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
2.湿度范围：30%～98% R.H
3.温度波动度：≤±0.5℃
4.温度均匀度：≤2℃
5.温度偏差：≤±1.5℃
6.湿度波动度： 2、-3%R.H
7.升温速率：1.0～3.0℃/min
8.降温速率：0.7～1.2℃/min
9.湿度交变范围：40%～98% R.H
10.时间设定范围：0～9999小时
11.电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制
维修高低温冻融试验箱时单向阀有什么用途
广东科翔智能检测技术有限公司
当高低温冻融试验箱出现故障时，就需要联系厂家***维修。如果设备的故障为加氟不正确， 出现亦多亦少的情况时，那维修人员将要带很多的工具，如：氟利昂钢瓶、真空泵、焊具、工具包等一些其它的维修工具，这些工具一样都不能缺少，其重量也是不容小觑。因此就会给维修人员带来不必要的麻烦，浪费不要的时间从而拉低效率。对于这种问题就得学会巧妙的运用设备单向阀，那么就有人会问，在维修时单向阀应怎样使用呢?以下内容为你揭晓：高低温冻融试验箱单向阀的介绍当购买一支单向阀时需取下它的阀芯，将单向阀与设备的工艺管进行焊接。确定焊接无漏、牢固之后再进行阀芯的安装。当抽真空时需要使用带有顶针的加氟管进行连结，则另一头与角阀进行连接，再接表与真空泵。抽真空完毕后，需要卸下真空泵，将加氟钢瓶换上，排掉第二根加氟管(角阀)中的空气后，再加氟。为了让大家更好的了解这款设备，让我们科翔设备为大家简单的讲述一下其试验的特点。当试验箱加氟结束后，需要关上角阀并且需要将加氟钢瓶卸下，后一步卸下单向阀上带顶针的加氟管之后，用闷头封死单向阀即可。有了单向阀，当高低温冻融试验箱出现“多氟”或者是“少氟”的情况时，只需取下闷头，从单向阀的阀芯处直接放氟或者是加氟。这也为维修人员减少了麻烦，让他们能够轻装上阵了。客户在选购试验箱的时候，一是要充分考虑产品的质量性能，二是要考虑产品的***服务，而不是仅仅看到眼前的产品价格，因为市场上试验箱的质量和价格良萎不齐，艾思荔品牌试验质量过硬、久经考验。以好用，实用，耐用著称。