包装自动化作用：包裝工作中包括包装产品和容器的生产加工、室内装修印刷包装、包裝生产流程的操作过程和产品质量检验等。维持包装自动化能有效地提升总产量，保证产品质量,提升色彩纹路,有利于食物、药的保洁服务和金属制品的耐腐蚀防锈并控制成本成本费。包装自动化还能改善工作中标淮，十分是对有***、刺激性、低温潮湿性、飘舞扩散性等损害身心健康的物品的包裝至关重要。
包装自动化作用：对于这种快速、简易、常常、不断等很容易导致身体疲倦的操作过程，如装货、捆扎、码垛等,以及这种人工的***电话难以达到的包裝,如无菌检测包裝、食品塑料包装袋、热成形包裝等，更加务必维持自动化控制。20新时代50时期，各式各样新型塑料和纤维材料的出現，使塑料包装制品应时而生。随之电子技术的发展趋势，包裝从单机提取电器产品核心的劣等控制系统发展趋势到智能化全自动包装流水线和由计算机系统控制的包裝生产加工装配流水线。
液体包装自动化：这商品的包裝大部分选用器皿罐装法，务必经历器皿清除（或器皿生产制造）、计量检定罐装、封口贴标等几面重要生产流程。例如，红酒包裝生产制造装配流水线由洗瓶、罐装、旋盖、除i菌、标贴五台网络服务器按生产工艺流程合理布局，单机进行控制，中间用柔性输送链条连接并和睦生产制造节奏感。因为红酒是含性子健康饮品，故选用等压法罐装、液位仪法计量检定。全部机器设备为旋转型,由传动齿轮自动控制系统同歩运行,用机、电、气综合型***性组成操作程序过程控制系统。环形酒缸液位仪选用化学物质压力传感反馈控制自动式调整，罐装过程选用工业设备方式 开环过程控制系统，检测机械故障选用机电安装工程自锁互锁控制全自动泊车、人工的***电话消除，全部润滑、清除和压缩空气系统均集约化操纵。
包装自动化应用机械设备的归类及其主要参数过程控制系统按输入量变化趋势归类：1．转向头灯自动控制系统转向头灯自动控制系统也称追i踪自动控制系统。这类系统的特点是给出值在不断变化，且变化趋势是模糊不清的。自动控制系统的目的是使被控基本参数快速地、精准地追随给出值变化。转向头灯自动控制系统在包装过程中应用也很多，如原料自动式称重设备就能作为是1个转向头灯自动控制系统，指示仪显示值苛刻地、马上地追随输入(原料的净重量变化而变化)。
