对开式双芯可调缩孔.碳钢手动对开式双芯可调缩孔造作简单.稳定性强.
对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。
螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。
对开式双芯可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。
明通电力生产LD2000标准对开式双芯可调缩孔图集
1. 通过手轮旋转操作，带动上、下闸板作相向对称移动。
2. 调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。
3. 螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。
4. 采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。
5. 结构紧凑，安装空间小。
6. 操作力矩小，转动灵活可靠。采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，双芯可调缩孔，从而延长送粉管道的使用寿命。. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
均衡可调缩孔对开式双芯可调缩孔
双芯可调缩孔产品介绍构造：
产品介绍可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。
产品属性
按装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。使用方法
本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时，只需更换闸板，即可正常使用。 安装、维护筒体材质为：A3. 芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV 可调缩孔结构形式 注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→ 调试→整体试压→油漆
主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.
明通电力专营DN250均衡式双芯可调缩孔使用寿命长
双芯可调缩孔产品介绍本实用新型公开了一种用于热电站锅炉制煤系统中的均衡式双芯可调缩孔,它包括带有煤粉通孔的壳体,其特点是它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构,该传动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄5、转轴6和内转臂7,在壳体上还设有开度指示盘。均衡式双芯可调缩孔安装与使用4-1本阀门与管道采用法兰连接，法兰之间用石棉垫圈密封。本实用新型由于采用上下对称设置的双芯阀板,且能以管道中心向外作往复运动调节开启面积,因此管道内的风粉混合流体始终能保持在管道中心流动,这样就从根本上消除了单芯可调缩孔及其它偏心式可调缩孔存在偏心流动的缺陷,大大减少了流动阻力和对管道的偏磨,从而延长了煤粉管道的使用寿命。
耐磨均衡式双芯可调缩孔：调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点
可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内煤粉的流量，保证锅炉燃烧的稳定性。双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计而成的。
如下优点：
1、左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失和偏管壁磨损，从而延长了送粉管道的使用寿命。
2、设计有专用密封装置，煤粉不会窜入死角，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长。
3、设计有指示调节开度的刻度表、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。
4、左、右两块芯板采用稀土耐磨材料铸造，耐磨性优越，密封性能良好，启闭灵活，调节性能好，工艺精细、外形美观。
