导光板分类
按照入光
侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。
按成形
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.
裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
产品特点：
-导光效能：出光效率120lm/w、均匀度≥90%、产品质量一致性高（良品率≥99.5%）
-品质测试：导光板通过耐磨、耐擦、高低温测试等要求、100%检测出厂
-产品符合欧盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求
-光学设计：通过特殊设计增加导光点密度和精度来提高导光效率和均匀度。
导光板制造工艺
90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。
射出成型
它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。导光板的优缺点：优点：丝印网点的设计技术十分的成熟，在亮度和均匀度上的效果受到众多客户的欢迎，价格成本低。
导光板的雕刻工艺特性：1.使用寿命长。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题；2.导光更均匀。雕刻导光板在门幅宽度在1.2M时，导光匀度仍可以达到80%以上；3.导光效果更好，表现更稳定。在同等厚度的情况下，雕刻的导光板的导光效果明显优于印刷板。尤其是大幅面的规格，导光率更好，表现更稳定。10MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的1.2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上；4.采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。导光板注意事项1、导光板在裁切、抛光时要保持包装纸的完整性，避免擦伤。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。
一、产品特点：
-光学设计：通过对辊轴网店的设计来提高导光效率和均匀度。
-设备工艺：采用韩国进口微纳米热辊印机，可实现超薄LGP（0.25mm）的pattern加工，pattern的大小可控制在30~60um，以65寸导光板为例，单片加工时间可控制在15秒以内。
规格及应用产品：
常规规格如下：
照明：300X300mm，300X600mm，600X600mm，300X1200，600X1200mm；显示器：5寸，5.5寸，12寸，13寸，14寸，17寸，19寸，23寸，32寸，42寸，50寸，60寸，65，70，75寸等。
厚度：0.25mm,0.5mm,1mm,1.2mm,1.5mm,2mm,2.5mm，2.8mm，3mm。
