废钢破碎机的操作方法
1、破碎试验是材料的粒度后，当小于直径＜3mm的颗粒材料的比例50%，需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。
2、记录每一个紧的时光，通常在10d左右，在紧炉排运行的需要。
3、开式破碎机检修孔，观察锤的磨损情况，用钢丝移动锤，锤击容易移动，需要严密的炉栅作业。通过上述三种方法可以准确判断是否需要严密的炉栅作业。
废钢破碎机的准备工作，废钢破碎机具有生产能力大，给料粒度范围宽，结构简单、紧凑、牢固，工作可靠，维护检修方便，生产费用和设备***少等优点。但在工作中噪音大。此外由于惯性力大，机件所承受的负荷也大，所以对基础要求牢固。一般的反击式或辊式破碎机难以粉碎坚硬物料，常规的颚式破碎机和圆锥破碎机需要非常坚固的机架，而振动颚式破碎机可有效破碎坚硬的物料，如钛铁合金、硬质合金、人工晶体、硅钙合金、硅铁、铬铁、硼铁、锰铁、冶炼铜渣等，即使是过载情况下也不损坏设备机构。当加料不均匀时易堵塞破碎腔，颚式破碎机的破碎比较小。因而，颚式破碎机主要用于块状的硬质物料的粗碎和中碎。
废钢破碎机开车前的准备工作
1gt; 开车前必须对设备进行ｑｕａｎ面检查，各连接螺栓有无松动现象，拉紧弹簧的松紧要适宜。
2〉检查各润滑系统是否良好。
3〉破碎腔内不得有***，并检查衬板磨损情况。
4〉调整好排料口，检查各电器设备及安全防护措施等。
废钢破碎机亦称锒牙破碎机，这种破碎机的两个工作辊子的表面上铸造成齿形的牙，从而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，辑式对粮破碎机主要用于诹料的預碎阶段，将粒度大于80毫米的各种原料破碎成80毫米以下。因进厂的原料粒度较大，所以在工厂中多采用较大能力的破碎机，如通常用900X900齿轮式对辊破碎机，废钢破碎机上要由六部分绀成：底座部分、齿形辊了部分、传动轴部分、轴承部分、机架部分和罩壳部分等。底座由槽钢、盾钢和钢板焊接而成，由八个地脚螵栓固定在基础上，为了减振，在轴的一端装有大齿轮与传动轴上的小齿轮相啮合，而另一端装有异形齿轮与移动辊轴桷部的异形齿轮相碘合，为了使移动辊在止常移动后破碎机仍能正常转动工作，相哨介的一对异形齿轮足长齿形的。废钢破碎机齿形牙板是担负破碎工作的主要；件，表面齿形牙用以抓取并破碎职料，大的料块也能被啮入破碎。（2）圆锥破碎机矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。齿形牙板是由高锰钢铸造而成。
反击式破碎机特点
1、板锤通过一组楔块固定在转子上，紧固扭矩更大。机械加工的板锤与转子面接触，多点夹紧，消除了转子与板锤之间的间隙，降低了板锤断裂几率。采用高品质耐磨材料如高铬铸铁，提高了磨损部件（如板锤、反击衬板、机架侧衬板等）的耐用性。
2、采用液压助力和调节装置打开前后机架，调节排料口，简化了板锤更换和排料粒度的调节操作。机架两边的安全门，用于对破碎机内部进行检查、维修和更换。