随着环保和有机农业的发展，利用有机废弃物经生物发酵制造有机肥料在我国得到迅速的发展，使有机废弃物处理实现了无害化和资源化。但经生物发酵所得的有机肥大多为粗粉状或不规则的小块状，使用起来很不方便，特别不利于大面积机播。将经生物发酵所得的粗粉状或不规则的小块状的有机肥制成球状颗粒有机肥，是解决有机肥大面积推广使用的关键。
生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的有机肥的特点是水分高（30～40%）、疏松（容重0.3～0.4t/m?）、纤维多，现有的将生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的有机肥制成球状颗粒。
羊粪有机肥生产线成套设备价格厂家利用传统的圆盘或转鼓造粒，需要将粗粉状或不规则的小块状的有机肥烘干（水分＜15%）、粉碎成很细（大于100目）的粉末，然后加入粘结剂及无机肥，而且粘结剂及无机肥在有机肥中的添加量不能大于30%，此种方法虽然能够制成球状颗粒，但由于加工过程中的有机肥会先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反复，因此加工成本相当高，而且由于有机肥致密度小的原因，颗粒强度低，不利于储存、运输、机播；羊粪有机肥生产线成套设备价格正常运行时，机器温度应保持稳定，不应过高或过低。靠近气孔，直到机头温度达到200左右。在这个温度下，它通常可以对大多数材料进行良好的加工。
羊粪有机肥生产线成套设备价格停止：首先，切断主机电源，取下机头插头(用扳手)。下次使用前分开预热。安装时注意主机是否与地面垂直。安装完成后，首先检查机器的螺丝是否松动，主机舱门风扇罩是否紧固。如果松了，请加固以免发生事故。有机肥是新时期的化肥生产设备。随着环保农业和生态农业发展理念的提出，有机肥生产线市场越来越受到终端市场的青睐和关注。
有机肥的整个生产工艺中分为十个步骤，每一个步骤都会直接影响到整个有机肥生产质量，都是生产中不可减少的。以下介绍的是生产羊粪有机肥生产线成套设备价格的工艺流程：
首先要把畜粪等原料进行羊粪有机肥生产线成套设备价格发酵腐熟，整个发酵的过程中可将里边的***进行杀害，也是整个有机肥制造过程中为重要的。
其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料，使有机肥料有机质含量丰富，质量提高。
物料搅拌均匀之后要进行造粒，也是整个工艺中的一部分。物料通过干燥过程中获得高温，再接下来就需要冷却，因为不能使用水来进行冷却，所以这里就需要使用冷却设备。
筛分是需要把不合格的颗粒的肥料筛分出来,而不合格的物料也会重返生产线进行合格处理，再次加工。这里的筛分设备具有易操作的优点。将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。
羊粪有机肥生产线成套设备价格发生故障会影响正常的工作进度，会使生产计划，造成生产损失。企业应开展减少有机肥设备故障率，为企业生产节约资本。
(1)保持有机肥设备的初始和基本状态，维持设计原始参数：这是基础的工作，也就是说有机肥设备减少故障的步，是要***有机肥设备的基本状态。
(2)严格遵守操作规程，防止和避免***性的操作，防止和避免超负荷运行，大多的有机肥设备问题是由于操作不当或者***不到位导致的，规范员工行为的意义就是防止和减少这类简单原因导致的有机肥设备问题。
(3)不断的发现、防止和修复自然劣化，让有机肥设备在潜在故障状态就得到修复，自主维护的意义所在，通过一线员工参与时间发现问题，规范化生产维护倡导的发现和清除活动，其中很重要的一个环节就是解决故障源的问题。
(4)纠正有缺陷的设计，对有机肥设备设计制造缺陷进行附带改善的主动性维修。
(5)防止人为劣化，避免人为损坏，防止损坏性维修。
(6)控制任何非正常的外部条件，控制对有机肥设备劣化的加速因素作用。