旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显着。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、等工业部门。旋流除砂器主要特点：不耗能、除砂效果好、特别适合地下水含砂量高的自备井和深井泵使用。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。
工作原理
旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。9、新井清井时，要注意有来自管子丝扣油流出的黄油堵塞除砂器滤芯，一旦堵塞就要将旋流除砂器滤芯提出，用高压蒸汽清洗干净。
在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。
旋流除砂器工艺流程:原水
工作原理：
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，当水流在一定的压力下从除砂器进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，离心力，向心力浮力和流体曳力的共同作用下，从而达到除砂的目的，具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点。除砂器的分离粒度级别处于25~30μm，而除泥器分离粒度级别则处于10~15μm，因为许多重晶石颗粒处于上述分离粒度以上，所以它们会随细颗粒和粗颗粒一起排出。
旋流除砂器工艺流程：
原水→旋流除砂器→精密过滤器→储水池→深度处理→用户
除砂清洁器分离固相的工作部件
除砂清洁器分离固相的工作部件是旋流器，不同规格的旋流器都有不同的固体分离粒径和净度。旋流器的分离能力与旋流器的直径有关。直径愈大其分离的颗粒也越大。反之直径愈小，其分离出的固相颗粒也愈小。
旋流除砂器调试及维护：
1、旋流除砂器安装应做好基础台，基础台必须平整，也可直接安装在地面上。设备用3条膨胀螺栓将设备支座固定在水泥基础台上即可。基础台为混凝土砼制，平面尺寸为圆形或正方形，尺寸见外形尺寸表。混凝土基础台高150mm。
2、除砂器安装时应注意管道及水流方向。
3、泥浆罐面布置需要留出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件，即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置
旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置。钻井液由上部的切线口进入，在一定的流速条件下，这一切向力使钻井液在筒内呈螺旋运动，像旋风一样，使大颗粒下沉，由底部排出，轻液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器称为旋流除砂器，分离点约为40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清洁器，分离点约为15微米，均根据其分离能力而得名。44g/cm3的加重钻井液中使用，因为这种重晶石大部分颗粒在泥浆的范围，在此密度范围内不会造成大量的重晶石损失。有一种微型旋流器，其直径只有50mm(2英寸)，分离效率达到7~5微米。
