UV淋涂常见问题：
涂布量：
涂布量建议90g-100g/，涂布量太少容易出现状似小气泡的颗粒点，这是因为较长时间没清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰尘、杂质所致。
底涂的封闭：
封闭不充分或砂磨过度也会出现气泡应适当调整底漆的涂布量及砂磨程度
设备原因：
（1）油泵，一般是油泵长时间运转后密封套出现大的间隙和偏心所致，应按时更换油泵密封套；
（2）除尘，一般是因为除尘管道不畅，除尘管道有破损， 除尘机毛刷砂不到。应检查更换相关设备。
UV固化机的原理：
特殊配方树脂中添加光引发剂(或光敏剂),在吸收紫外线(UV)光固化设备经过高强度的紫外线,活跃的自由基或离子,导致聚合、交联、接枝反应,树脂(UV涂料、油墨、胶粘剂等)在几秒钟内从液体到固体(范围)。
紫外线固化机的应用范围:
一、UV固化机实验设备、现场试验、少量生产、现场维修、桌面固化试验和少量紫外线固化实验设备;
二、塑料按钮、金属标志、PE塑料外壳的紫外线油、干固化的UV胶、陶瓷电容生产线、标记和固化专用设备的小电子元件;
UV固化机的使用范围
三、摘要采用连续UV固化的紫外线固化机，提高了紫外线固化机的效率，使其效率提高了一倍。
四、双表面或双版印刷的UV固化设备。
五、小型电子塑料或紫外线固化的UV胶;
UV固化机已广泛应用于电子、光纤、液晶、丝网印刷和包装等领域。
(一)在每次使用前应彻底检查异常现象，并及时修复和修改异常现象。
(二)使用清洁检查机清洗现场和现场的现场，避免因潮湿和事故而影响电器。
(3)定期检测紫外线灯和反射罩，并在灯管老化后及时更换灯管，以降低生产效率。
(四)根据润滑油清单的要求，定期添加润滑油和清洗剂。
(5)应该每年进行一次大修，彻底清洗和补充润滑油。
UV固化机的***
2、传输速度调整
如何选择比较好的速度:通过紫外线固化设备的di一次传输速度，如果固化，为了加速传输速度，直到产品通过固化设备无法完全好，再乘以0.8是很好的传输速度。
当固化机被使用了一段时间后，紫外线的能量就会衰减，所以传输的速度也会变慢。
3、电容如果要修复电容器，则必须放电，以避免电容放电。
4、紫外线辐射会对人们眼睛和皮肤造成伤害。当使用紫外线固化机时，不要用眼睛直视管子的表面，不要让紫外线照射皮肤太长时间。
5、在固化过程中，机械控制系统和电气控制系统的故障，进行***设备维修和电气维修，兼职人员不滥用、接触，以免损坏设备和人员安全。
