浇道、冒口：传统工艺不管哪种，必须设浇道、冒口，因而大面积***雕塑表面的肌理效果，（工人用火钎子在雕塑蜡型上焊浇道，冒口时也烫在雕塑家的心上，就像自己的孩子被***连说句公道话都不行，说了会让人感觉自己外行，其感觉不言而喻。）
4、氧化皮：在铜水出炉到铸型浇注时表面会产生一层氧化皮，在浇注型腔时与铜水一起进入型腔无法控制其位置，只要在表面肌理的地方的出现，就会成残、次品，修复很难。
5、缩松：因高温浇注，铸型薄厚不一，所以产生缩松干裂，对整体强度不好。
电铸铭牌设计注意事项
1. 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，***小为10°，并随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。
2. 电铸铭牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm间。
3. 字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.15mm。
电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、***、按键问题解决***。CD、DVD、VCD、PDA、钻石纹、拉丝纹、各类按键；汽车音响旋钮、汽车反射镜、笔杆、长狭不易抛光的模具、.塑胶模具镶件、浮雕印版和一些精密金属零件的电铸加工
工艺技术特点：
· 生产周期短－一般中小型电铸件只用7－20天即可电铸成型，成型后的工作面一般不需修整加工。
· ***精度高－电铸件工作面与母板有完全相符的形状和粗糙度，粗糙度可以与Ra0.025μm，相对误差可控制在±2.5μm。