对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
五、烘干工艺的操作执行
1. 操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据，为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
木材烘干设备维护***的内容
加热和喷淋系统
加热和喷淋系统常见的毛病主要是蒸汽或热水走漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。
发生走漏，应及时封闭总阀。如走漏点为法兰联接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则有必要排空管道内的蒸汽或热水，然后替换法兰垫片或由***电焊工从头焊接走漏处；
修补完毕后，有必要进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试工作，检查是否焊接结实。如阀门、弯头或管道上因沙s眼引起走漏，则有必要替换该部件。
守时清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了维护电动阀和电磁阀，避清除纤细杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应守时清洗。清洗时刻一般定为：单调设备启用后第五天，第-次清洗；距第-次清洗十天后第2次清洗；距第2次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也能够视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时刻距离。三、降速定型阶段也称为低湿高温阶段，此段温度60℃-65℃，不宜超过70℃，这段时间应在2-3个小时。如过滤网破损，应及时替换。
如单调窑热源为蒸汽时，管道结尾设备疏水系统，其中疏水器的过滤器也有必要清洗，清洗方法和时刻同上。
正告： 在清洗加热、喷淋系统的过滤器和疏水器时，不管单调窑是否作业，都有必要封闭过滤器和疏水器两端的阀门，避免蒸汽或热水烫坏修补人员。
如电动阀和电磁阀发生启闭困难，原因一般为纤细杂物堵塞，则应撤消电动阀执行器和电磁阀线圈，手动上下活动阀芯即可，如还不能启闭，则应撤消阀芯，铲除纤细杂物。电动阀和电磁阀的阀芯应每两个月加注耐高温液体润滑油。当前木材的对流烘干对流烘干多采用在烘干窑内通过湿空气的循环流动，使木材和湿空气发生对流传热和传湿，从而控制木材烘干的过程。如喷淋系统选用雾化热水，则每次单调完毕后，都有必要清洁喷雾头。
1.风机、电机
每三个月，检查风机、电机固定情况。紧固风叶与电机轴、风机圈与风机架、电机与电机座的联接螺栓。
每三个月，加注电机润滑油。电机润滑油引荐为耐高温油脂，耐温350℃以上，用户能够自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时，另一端加油孔有必要手动打开，以扫除空气。
2.单调窑体
单调窑体要求一直密封出色。
关于土建窑体，如发生水泥墙壁开裂或因为木材、叉车磕碰引起水泥坠落等现象，有必要及时修补。
关于金属窑体，如发生叉车或木材***单调窑体的铝合金板，应及时进行修补。方法是选用铝合金板掩盖破损处，用铆钉铆接，四周用硅胶密封。
