管道配件产品的价格基本上是透明的。弯管价格比弯头要低些，但是性价比却比弯头要低出很多，要是没有做防腐处理的弯管很容易损坏，这是大家都知道，我也不说了，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。如果有低于同行太多的价格。这样的情况下，价格也就失去了自己的划算性，所以在用户使用产品的时候，也就需要让用户有自己的重视。我们常常想要让它的质量提高，也就需要让其在生产中有很好的生产工艺，而生产工艺的提高，一者是需要有更高的时间成本，再者也会有更高的生产成本等等，所以这样也会让产品的价格有很大的提高，所以无论是从哪个方面来说，也都不能让用户价格上贪便宜。
石油弯管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，过长则保护效果不好。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
弯管用途：广泛用于工业，石油，化工，污水处理等行业中。
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：
1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄,内侧受压应力。石油弯管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
弯管方式的选择
一般来说，冷态弯管有两种方式：一种为无芯弯管，一种为有芯弯管。煨制弯头：小管径金属通过煨弯得到小管径金属弯头，那么这种小管径金属弯头就被称之为煨制弯头、按是否有段分为有段芯棒头和无段芯棒头两种。对于在什么情况下采用无芯弯管，什么情况下采用有芯弯管以及在有芯弯管时选用何种芯棒，需要对弯制管件的相对弯曲半径R／D及相对壁厚S／D、弯曲角度α数值的大小进行分析之后来确定。R／D、S／D及α各值与弯管方式及芯棒形状之间的相互关系如表1所示，弯管时参照此表可达到满意的效果。 从表1可以看出，对于相同外径D、壁厚S的管子，在弯制不同的圆弧半径R时，由于其相对弯曲半径R／D、相对壁厚S／D以及弯曲角度α的不同，可分别选用下列方式进行弯管：①无芯弯管、②使用硬式芯棒弯管、③使用软式芯棒（多节芯棒）弯管等。当R／D≥3、S／D≥0.05时，采用无芯弯管即可；当R／D≤2.5、S／D≥0.05或R／D≥3、S／D≥0.025时，使用硬式芯棒可达到预期的效果；当R／D与S／D两者都较小而弯曲角度α较大时，弯管过程中必须使用软式芯棒。
