分切机使用的气动零部件包括:气缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾装置、水雾分离器等。
(1)速度控制阀也称为节流阀:一种通过调节气体流速来控制气缸动作速度的气压元件。一般来说，它不容易被损坏。如果损坏，可能是由于阀体的po裂纹或扭曲损坏造成的。
(2)梭阀:梭阀分为两个单向阀和一个单向阀。有三个气流入口和出口。当感测到相对较大的压力入口时，其致动出口压力显示为较大的压力出口，并且带有单向阀的气流入口被锁定。该阀通常用于开卷机构和张力对输出端口产生不同压力时，一般采用单入口单向阀结构。
张力的形成有多种形式，但基本原理是一致的。张力的形成是一个不可分割的环节。在启动过程中，卷取辊的运行线速度高于卷取辊的运行线速度，从而在卷取辊中产生一定的张力。卷取达到我们要求的适当张力后，及时调整动力机构，稳定卷取辊和卷取辊的运行线速度，使原料在此张力下稳定运行。张力控制系统是为了满足整机的张力稳定性。
影响张力稳定性的因素
引起张力波动和变化的因素往往很复杂，主要影响因素大致如下:
1.机器提升速度的变化将不可避免地引起整个机器张力的变化；
2.在分切机的卷绕和退绕过程中，卷绕和退绕直径不断变化，直径的变化必然会引起原料张力的变化。在制动力矩不变的情况下，退绕直径减小，张力增大。另一方面，如果卷绕扭矩不变，张力将随着卷绕直径的增加而减小。这是导致操作过程中原材料张力变化的主要因素。
在凹坑涂布中，从涂布辊的表面到辊和基材之间的接触点，辊表面的弧度应小于90度。对于直径为40毫米的涂布辊，该距离不应超过30毫米
在凹坑涂布中，重要的因素(也是控制涂布量的主要因素)是进给速度与凹坑涂布辊的速度之比。涂布辊静止时，涂膜有一个速度，此时没有涂布量。随着涂布辊速度的增加，涂布量会增加，并会发生溢流。转速将再次增加，涂层量将再次减少。试验结果表明，涂层量与速度之比会出现“驼峰”曲线。
微型凹版涂布的优点
1微型凹版涂布，可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上。由于无背压辊，在涂布面没有“胶印”、皱褶等缺陷。
2由于没有背压辊，料膜的边缘部也可涂上胶，而不用担心胶液涂到背压辊上而影响涂布。传统涂布方式，改变涂布宽度，就要改变背压辊宽度，微凹涂布可以适应不同宽度的纸张，薄膜、纺织物、金属箔等，而且可以涂布的材料可是从2micron的PET到200micron的金属箔。
3由于刮dao轻接触网纹辊，刮dao和网辊的磨损都非常小。
4由于微凹辊直径小、重量轻，涂布不同涂布量，更换微凹辊比较方便。