区分纯色漆与金属漆。金属漆专用的抛光蜡不光可增加漆面亮质，还能使金属的闪光作用更明澈，更赋有立体感。
辨明长脸蜡与镜面处理蜡。镜面处理蜡是对漆面进行长脸处理的专用蜡，其维护作用不如维护长脸蜡。维护长脸蜡可在漆面上构成一层维护膜，抵挡外界紫外线、酸雨、静电粉尘、水渍等的损害。
辨明含硅产品与不含硅产品。在修理厂尽量防止使用含硅产品，因为漆膜一旦粘有硅质，将很难处理。
在抛光研磨进程中，在瞬间的高温高压状况下所构成的残留。是用肉眼难以区分的。要细心辨认上光作用上光作用缺乏，这是由于油脂和微粉基体的处理不妥，以至于在抛光进程瞬间高温时升华构成残留粘附在工件外表。即使运用除蜡水也都难以清除，这就是真实的残留。该物质犹如一层镀膜般粘附在工件外表，真实影响抛光质量的也就是这种残留，直接导致无法上光或许上光缺乏。因而油脂的处理是决议抛光资料抛光蜡是否具有生命力的条件。时刻一长，该物质会由于氧化而掉落，在工件外表构成斑斓。
东莞飞宏机械有限公司，***生产研发塑胶色母颗粒抛光机，抛光蜡，抛光油。抛光蜡产品抛光亮度好，无粉尘残留，静音环保。
区分抛光蜡质量的好坏方法。
1、断开断面是否有松懈现象和细微气泡，能够判定混拌和分散的是否均匀。
2、抛面具有严重划痕，阐明未能处理上一道工序的划痕，以及自身的切削力缺乏。
3、抛光布轮抛完后，是否具有硬结现象？发作硬结现象这就阐明，抛光蜡的油脂含量过高。必须清理才能进行下一道工序，或下一次作业。即加快缩短抛光布轮的使用寿命。
抛光蜡质量和性能的检测
抛光蜡产品质量主要靠生产过程中，对配方、原料和生产工序的控制，当抛光蜡已浇注成型，就难以鉴别其实际的抛光效果， 当抛光蜡已浇注成型，就难以鉴别其实际的抛光效果，只能作些外观及物理性 质方面的检验。粗抛蜡在抛光时一定要先用，在漆膜抛亮后再换用细抛蜡，倒置使用不光浪费，且达不到应有的作用。本集团为了确保生产的抛光蜡产品质量，在生产过程中， 质方面的检验。
为了确保生产的抛光蜡产品质量，在生产过程中，严格 ISO9001： 标准编制的过程控制程序执行， 按 ISO9001：2000 标准编制的过程控制程序执行，对制成的抛光蜡产品编制了 产品验收准则。
抽样检验样本数：以每批生产的腊条总数，
1. 抽样检验样本数：以每批生产的腊条总数，按***抽样标准规定的抽 样数，抽验样本。 样数，抽验样本。 产品质量检验项目暂定六项，分别为：单条重量、外观/外形、
2. 产品质量检验项目暂定六项，分别为：单条重量、外观/外形、表面颜 断面、表面污染及硬度，并对每一项订立验收准则，其中有一项不符合， 色、断面、表面污染及硬度，并对每一项订立验收准则，其中有一项不符合， 即判不合格。绿色抛光蜡（抛光膏）：用于不锈钢餐具，厨具，卫浴，五金配件等的抛光，配合布轮使用进行精抛光，一般是抛光后工序处理，也叫镜面处理。 即判不合格。 但从以上六项检查内容可知， 但从以上六项检查内容可知，它们仅能表示在生产过程正常情况下的抛光 腊的一些外观质量，并不能反映其实际抛旋光性能，如对象抛光后表面光泽度、 腊的一些外观质量，并不能反映其实际抛旋光性能，如对象抛光后表面光泽度、 粗糙度等情况。
