深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。普通的深孔L/dlt;10～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/dgt;20～100的特深深孔则须在专用设备、专用深孔加工机床和深孔刀具加工进行加工。1、存在问题：孔径增大，误差大（1）产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺。德州巨泰深孔加工刀具深孔刀具加工工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
德州巨泰牌深孔加工刀具刮削部的深孔刀具加工被安装在形成于刮削部体上的径向孔内，该深孔刀具加工的向心端与位于刮削部轴向心孔内具有一斜度的接合部的顶块的接合部接合.滚压部的保持架为刀体轴向的可调部件，在这个方向上，滚子被保持架约束在具有第二斜面的滚道支撑部上.
德州巨泰深孔加工刀具一位于所述刀体内的顶杆被设置，且连接所述保持架.
深孔刀具加工特征在于，所述顶杆与所述顶块螺纹配合，形成顶块游动的螺纹副；顶杆被一座部支撑，并在刀具头端设有驱动顶杆转动的原动件；其中，座部在刀体轴向移动的自由度在刀体轴向一端被约束，另一端被复位装置约束。
德州巨泰打造的深孔加工刀具深孔刀具加工、镗削是对已有孔进行精加工：的典型切削加工方法。
深孔刀具加工要实现对孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。当孔的表面质量要求很高时，还需要采用精细镗、研磨、珩磨、滚压等表面光整加工方法；对非圆孔的加工则需要采用插削、拉削以及特种加工等方法。
深孔刀具加工由于孔加工是对零件内表面的加工，对加工过程的观察、控制困难，加工难度要比外圆表面等开放型表面的加工大得多。
深孔加工刀具存在问题：铰刀刀齿崩刃。
（1）深孔刀具加工产生原因:
铰孔余量过大；工件材料硬度过高；切削刃摆差过大，切削负荷不均匀；铰刀主偏角太小，使切削宽度增大；铰深孔或盲孔时，切屑太多，又未及时清除以及刃磨时刀齿已磨裂。
（2）深孔刀具加工解决措施:
修改预加工的孔径尺寸；降低材料硬度或改用负前角铰刀或硬质合金铰刀；控制摆差在合格范围内；加大主偏角；注意及时清除切屑或采用带刃倾角铰刀；注意刃磨质量。
