1.半球形封头
优点：比表面积，需要的厚度小，承压能力大。
缺点：深度大，整体冲压难。
2.椭圆形封头
特点：比表面积较小，标准封头与筒体等厚，承压能力较大，易于冲压成型。
3.碟形封头
优点：便于手工加工成型或冲压成型
缺点：曲率半径有突变，有较大的边缘应力产生。
4.球冠形封头
优点：结构简单、制造方便。
缺点：存在横向推力和较大的边缘应力。
5.锥形封头
优点：便于引入与引出设备中的粘稠液体或固体物料；并可以作为一些设备上直径不等的两部分的变径段。
缺点：存在较大横推力和边缘应力。
6 .平板封头
优点：制造。
缺点：承压能力差。
封头的选取需要考虑多方面的因素，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，锅炉用封头厂家，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。
还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。
封头是用来堵住不锈钢管道的，锅炉用封头，在很多行业中都会用到，像是在、污水处理、化工等行业。当封头在进行加热和冷却的时候，它的表层和内部的冷却时速和时间都是不一样的，这有了温差。
这会让他封头的体积变得膨胀，收缩也不是很均匀，这个是热应力。在热应力的作用下，会让的表层温度低于心部，锅炉用封头制造厂，等到冷却结束之后，心部的冷却体积也不能进行自由的收缩，会让材料和热处理工艺受到影响。
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