









、应采用打磨喷砂方式处理。去掉表面的油污、锈迹等,达到Sa2.5级标准。
2、如没有***设备亦可使用砂纸打磨,露出金属颜色。
3、可用酸洗法处理基材,然后将酸性溶剂清洗干净。
4、对表面涂油油漆的底材,使用脱漆剂除掉原有漆膜,并打磨处理。
5、基材处理完毕可用***稀释剂擦洗表面,达到润湿的目的有利于涂装施工。
6、涂装方式:刷涂或喷涂均可。
7、刷涂粘度:涂4杯10-20s。
8、刷涂时应用软毛刷蘸少许漆料刷涂。使用时毛刷浸入漆料的部分不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜。
9、喷涂压力:2-4kg/cm,枪口与被涂物的距离20-30cm。


一般来说,乳化头的形式,剪切速率,定转子结构,乳化时间,乳化循环的周期等因素,都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的终的细度。
据分析,物料的剪切细度主要与定转子锋利程度,材质的硬度,定转子之间的缝隙,切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关,通常情况下,这几个因素都是相对稳定的,因此,两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了,具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的),该线速度高,则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高,因而细化作用就强,反之亦然。但该线速度不是越大越好的,线速度过大常常会有破乳的情况发生,或是线速度过大产生热量无法发散的话,反而影响物料的分散,使结果更不理想。
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