氨逃逸系统-蓝光电子(在线咨询)-氨逃逸

在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与***铵。通常条件下，NH4HSO4的***为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化剂和空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰，影响换热效果和锅炉效率，氨逃逸厂家，且飞灰中氨含量增大，湿法脱硫废水及空气预热器清洗水中氨含量也会相应增大。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

随着脱硝效率的升高，氨逃逸，氨逃逸率呈升高趋势，当脱硝效率明显高于设计值时，氨逃逸率大幅度增加，如图2所示。随着运行时间的增加，催化剂活性下降，脱硝效率降低，要维持较高的脱硝效率和较低的NOx排放质量浓度，实际运行中往往需要提高氨氮摩尔比，势必会导致氨逃逸率急剧增加，氨逃逸分析仪，进一步使催化剂活性降低，引发恶向循环。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，氨逃逸系统，欢迎来电咨询。

在脱硝超低排放改造时，根据机组情况，可优***行低氮燃烧优化改造，从源头上减少NOx生成量。采取炉内燃烧优化调整措施，通过调整氧量，调整分离燃尽风( SOFA) 风门开度，合理搭配煤种等，降低脱硝装置入口NOx质量浓度。机组运行过程中，加强氨逃逸监测，定期对现有催化剂进行检测分析，尤其要关注脱硝装置催化剂压差、系统阻力、空气预热器阻力等参数。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。