






弯箍机的设计要求
弯箍机设计工作是生产技术准备工作的前提。它的任务就是恨据“四化”建设的需要,设计新弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机,保证以结构、性能***经济上又合理的机器设备满足国民经济各部门技术改造的需要。设计质量的好坏,不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败,更重要的是影响新数控钢筋弯箍机制造厂和使用单位的生产活动的经济效果。
一、对弯箍机设计的要求
①保证弯箍机的结构***合理,质尼符合要求,性能良好,经久耐用,运转可靠。
②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好,便子加工制造,安徽弯箍机,并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量,而且可以 扩大生产批量,采用***的生产***形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果,减少消耗,降低成本。
③保证使用的经济合理,即保证用户在使用时能取得良势的经济效果,使机器设备在使用中质量好、、消耗低,维修省。
④符合我国的自然条件和生产技术发展水平
弯箍机设备优势
弯箍机设备优势:
(1)弯箍机可处理Φ5~13光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
(2)弯箍机采用国外进口PLC控制技术,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程;
(3)钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合,全自动数控弯箍机,同时满足足够的精度要求,真正实现一机多用;
(4)弯箍机产能高达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时节约材料;
(5)任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。
弯箍机伺服电机报警,进料钢筋打滑怎么处理
弯箍机执进料伺服电机报警?
弯箍机的执行进料伺服电机报警,弯箍机数控报价,需要检查下面两个地方:
1.进料伺服电机过热,超负荷,需要先停止弯箍机工作,等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa,自动弯箍机图片,重新调整矫直轮的压紧力,同时减小电机负荷。
2.其他故障引起导致,需要电话联系公司***服务人员进行远程故障排除。
弯箍机进料钢筋打滑?
进料钢筋打滑有以下三种情况:
1.压紧轮气缸压力不够,导致钢筋打滑。解决办法:加大压紧轮调压阀压力;
2.压紧轮,进给磨损严重,导致钢筋打滑。解决办法: 更换新的压紧轮与进给轮;
3.矫直部分的压力太紧,导致钢筋打滑。解决办法:重新调整钢筋矫直部分。
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