刮板输送机减速器故障：
减速器主要有3种故障类型：减速器外壳过热；声音不正常；减速器漏油。减速器外壳过热原因分析：减速器中空间不合理，注油量过多或过少；轴承发生损坏或是润滑效果差；减速器内部覆盖严重，导致表面散热性能较差。导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏，密封性能下降；减速器箱体表面合面处密封不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。要求在运行过程中加强温度、振动的点检，同时停车过程中检查减速器内部油位是否满足要求。
刮板输送机主要由刮板链，前后链轮，大倾角带式输送机，机器凹槽，进料口，排料口，驱动装置和张紧装置组成。 头链轮和尾链轮是主动轮和张紧轮，而链条作为牵引构件，被围绕并支撑在头链轮和尾链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部件，物料通过连续运行的刮板链条在封闭的机器凹槽内输送。 与前两个输送机相似，刮板输送机的驱动装置安装在头部驱动轮端，输送机价格，拉紧装置设置在尾部拉力轮端。 通常使用滑块螺钉张紧装置，进料口在尾部机槽的上部开口，排料口在机头机槽的下部开口。 请注意，皮带输送机和斗式提升机的牵引部件是通过摩擦力驱动的，而刮板输送机的链条是通过齿啮合驱动的。
1、两种输送机材质制造的区别：
链板输送机的所采用的材质，主要是由碳钢、不锈钢、热塑链构建而成。而皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。
2、两种输送机工作原理的区别：
链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送机上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
而皮带输送机，采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，绞龙输送机，并且让其一端在皮带输送机输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。
3、两种输送机特性的区别：
链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；输送速度准确稳定，能保证精却的同步输送；链板输送机设备清洁方便，上海输送机，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；设备布局灵活，结构简单，维护方便等特点。
皮带输送机的特点：输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。并且机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
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