在选煤行业使用分数渣浆泵
在选煤行业的实际选用中，由于有的工艺段运行存在波动，负载有一定变化。而带本身具有弹性，当突然过载时会产生打滑，从而能避免原动机过载，对原动机有保护作用。遇到这类实际情况时可优先考虑带传动。此时可结合现场布置要求、空间要求等具体情况，选用合适的带传动形式。皮带传动同样具有结构简单、易于维护等优点。渣浆泵
分数渣浆泵连接方式
渣浆泵泵头和托架组件连接方式设计采用2种方式，根据叶轮直径划分：叶轮直径≥600mm，泵的蜗壳与尾盖采用双头螺柱联接，工业3/2C-AH渣浆泵，但由于耐磨件硬度热处理后达到HRC58~62，为了便于在耐磨材料上加工螺纹孔，在蜗壳钻螺纹孔处设计了预埋件；叶轮直径＜600mm，渣浆泵的蜗壳与尾盖采用凸耳连接。渣浆泵
渣浆泵示意图
一、渣浆泵发展历程
我国渣浆泵技术的发展经历了引进、消化吸收和自主开发的过程
建国初期，随着***建设步伐的加快，上世纪50年代，***建立了数百家水泵厂，生产各种离心清水泵，这个时期生产的水泵主要是依靠引进原苏联等***的技术
上世纪50年代至70年代，渣浆泵，在计划经济体制下，国内渣浆泵技术的研究基本上在两个行业中平行展开，其中一个是机械行业，另一个是煤炭行业
建国初期，为了满足国内对渣浆泵的需求，机械部把河北源润水泵制造有限公司zhiding为***wei一的渣浆泵定点生产厂家其所生产的PH系列灰渣泵、PN系列泥浆泵、PS系列砂泵、PNJ系列衬胶泵和PW系列污水泵等均照搬原苏联的图纸这些泵水力设计比较简单，叶轮全部采用单曲率叶片设计，AH渣浆泵图片，运行效率低，寿命短60年代中期，源润水泵厂家对上述泵进行了设计改进，运行效率和可靠性有所提高80年代中期，为了满足各行业对泵的要求，提高我国渣浆泵的技术水平。由源润水泵厂负责消化、制造，从而使国产泵的技术性能有了很大的提高运行效率、可靠性及维修等方面都有了明显改善，ah分数渣浆泵，基本满足了大部分行业对渣浆泵的需求主要
渣浆泵结构
泵为带有蜗线型外壳的卧式单级单吸离心泵。该蜗线型外壳带有金属加固外罩，整个表面涂有材料SiC。蜗线型外壳的加固外罩，均以金属铸件为衬垫。所有所需的密封面仅为金属铸件表面。这可保证彻底的抗腐蚀性。螺旋形封闭式叶轮、盖板及轮毂处镶有金属铸件制成的叶轮内衬，叶轮通过金属叶轮内衬与主轴配合，利用轴螺母固定在主轴上。该泵配备前后泵盖，与蜗线型外壳结合成一个整体。
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