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弯箍机伺服电机报警，进料钢筋打滑怎么处理

弯箍机执进料伺服电机报警？

弯箍机的执行进料伺服电机报警，需要检查下面两个地方：

1.进料伺服电机过热，超负荷，需要先停止弯箍机工作，等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa，重新调整矫直轮的压紧力，同时减小电机负荷。

2.其他故障引起导致，需要电话联系公司***服务人员进行远程故障排除。

弯箍机进料钢筋打滑？

进料钢筋打滑有以下三种情况：

1.压紧轮气缸压力不够，导致钢筋打滑。解决办法：加大压紧轮调压阀压力；

2.压紧轮，进给磨损严重，自动钢筋弯箍机结构，导致钢筋打滑。解决办法： 更换新的压紧轮与进给轮；

3.矫直部分的压力太紧，导致钢筋打滑。解决办法：重新调整钢筋矫直部分。

数控机床弯箍机JN-12，就是我企业汲取了世界各国成功经验、技术性的基本上融合HRB400钢筋的真实情况开展设计方案研发的。机用户能够对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和热轧带肋钢筋开展弯折裁切。WG12G在具有加工一般箍筋的另外，还具有持续螺旋式箍筋的加工，加工形状有矩形框、环形、田字格等各种各样形状，加工箍筋凌长范畴200-800mm，依据加工钢筋规格及形状的不一样可持续加工1-80圈等。

弯箍机具备形状标准、规格、更快、物理性能平稳等特性，可市场应用于钢筋箍的加工派送。根据高频高集成化操纵，它能依据设定立即制做多种多样规格多种多样规格型号的箍筋。

与传统式人工加工对比，数控弯箍机厂家，这台钢筋弯箍机1钟头能够生产制造1吨不一样张口和形状的钢筋预制构件，率是传统式方式的8倍，并且钢筋加工机械长短尺寸公差操纵在±1mm以内，弯箍机数控报价，既提升了工作效能，又降低了人工加工导致的钢筋奢侈浪费状况，弯箍机，提升了新项目的现代化与智能化系统水准。据调查，同传统式的人工钢筋加工机械方式对比，应用该弯箍机每一年可节省资产30万余元。

通过水平和垂直组成的两套矫直辊可以自动调整，加上四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋矫直精度达到更好的。

弯箍机弯曲和剪切机制:由进口伺服电机驱动，弯曲手臂可以高速旋转和缩放、剪切机制高速剪切完成，确保折弯精度。

弯箍机控制系统:这台机器使用的是海外成熟的控制系统，可靠性高。控制系统故障诊断和报警功能。

60内可以设计任何形状的角落古代和现代图形和大纲类型，可以存储超过成千上万不同的产品形状，并配备存储图形库，所以各种各样的大规模生产。

弯箍机可以产生任意形状的产品，不需要机械调整;在固定弯曲角也不需要中断处理。