机械加工要根据不同的零件选择适合它的加工工艺，这样才能既保证精度又节约成本。而专新精密拥有21种机械加工工艺，在面对不同的零件可灵活选择工艺，为设计研发工程师们提供工艺分析。
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数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，机械数控机床加工中心，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，数控机床加工费用，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法
二、数控系统面板
主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。
PESET复位建:当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。
PROC程序键：在编辑方式下，可进行编辑、修改、查找删除等操作。
OFS/SET刀具偏置键：结合其他键可进行工件坐标系统设置，并可进行刀尖半径、磨损补正操作。
位置键：显示各坐标轴的机床坐标、坐标、增量坐标值以及程序执行中各坐标轴距。
CSTM/GPP图形显示键：结合相关按键，池州数控机床加工，可在显示进行加工、观察刀具运行轨迹，而机床则没有进行实际加工。
短的空行程路线。
①巧用起刀点。采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例。其对刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀，故设置在离毛坯件较远的位置处，同时，将起刀点与其对刀点重合在一起
②巧设换刀点。为了考虑换刀的方便和安全，有时将换刀点也设置在离毛坯件较远的
位置处，那么，机械数控机床加工多少钱，当换第二把刀后，进行精车时的空行程路线必然也较长；如果将第二把刀的换刀点也设置在中的毋点位置上，则可缩短空行程距离。
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