炉排片的维护***需注意哪些方面
1、维护***锅炉时，必须切断电源，必须泄压。
2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来，认真清除积炭和灰尘等***。光电管受光面每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网，不要***密封垫。燃烧器不得无油空转，以免损坏油泵。
3、水位计要时刻保持清洁，每开清洗阀冲洗一次，以保证水位清晰。
4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。
活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。活芯炉排片厂家表示炉排在新安装以后实际上是要进行试运转的，这样在一定的程度上能够及时的了解炉排的状态，确定炉排可以使用，进行作业。若配件表面存在缺陷涡流电特征就会发生畸变，从而检测出有残缺的部位。那么炉排要如何进行试运转呢？
正常来说炉排试运转时间一般不应少于8小时。试运转的速度不能少于Ⅱ级，在由低速到高速调整的阶段，要检查传动装置的保安机构的动作情况，并整定减速机保安器。
炉排防漏煤行好，由耐热铸铁做成，炉排片耐高温、耐磨使用寿命长。质量管理为了改善上述燃烧状况，炉排片通常采取以下三种措施:1.炉拱。布置炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。都匀市炉拱的主要作用是储蓄热量，炉排片调整燃烧中心，炉排片提高炉膛温度，加速新煤着火。其次是延长烟气流程，热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，促进燃料充分燃烧。合理调整垃圾在炉内的停留时间垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。
炉排通风率。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣。往复焚烧炉用炉排片保证垃圾是在炉排片上均匀移动燃烧，空气从炉排片下的风室，自下而上地穿过炉排片及垃圾层，为垃圾燃烧提供充足的氧气。尤其是往复炉排片长期工作在高温下，虽然炉排片与燃烧层间隔着一层“灰渣垫”，可遮蔽部分热量，但炉排片表面温度仍可达600～700℃以上，为保证炉排片安全可靠的工作，必须采取有效的空气冷却;往复焚烧炉用炉排片保证垃圾是在炉排片上均匀移动燃烧，空气从炉排片下的风室，自下而上地穿过炉排片及垃圾层，为垃圾燃烧提供充足的氧气。