桥梁施工中的后张法预应力空心板梁
桥梁施工中的后张法预应力空心板梁
国内外多座桥梁的突然***与倒塌，已使工程界对桥梁安全性问题倍加关注。对于短期内发生的诸如突然***与倒塌，多是由于施工质量没有达到规范和设计要求，典型的问题包括材料强度不足和施工工艺不合格等。上述所讲的节段预制拼装法一般是指以纵向为主进行分段预制和拼装的造桥技术，即是将桥梁的梁体延纵向划分为节段，在工厂预制后运输至桥位进行桥位组拼，即先“化整为零”后“化零为整”，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁建造方法。现对桥梁上部结构施工方法空心板梁预制应注意的问题进行阐述。
1、空心板梁预制施工工艺
首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。
板梁蕊模采用定购橡胶蕊模，内充空气，用***钢筋将其固定。蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。
到一定强度后拆除模板，砼强度达到100%时穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉。张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明原因重新张拉。2压浆24h后，凿除压浆密封的砂浆，质检人员请监理工程师检查确认锚头水泥浆是否饱满，以推断孔道内压浆质量。张拉初值控制在10-25%之间，取10%为拉力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。
2、桥面铺装
桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐车运输，泵车输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。桥梁板就是属于实际中使用很多的一种板材类型，它们也就是金属板材，这样的金属板材在使用的时候都是能够将它们的优越性显现出来。桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒***剂或其他方式***以防开裂。
桥梁预制板对于水泥的要求
桥梁预制板对于水泥的要求
随着市场的扩大，散装水泥运输方便，具有节能、环境污染减少、成本节约等优点，深受欢迎的产品，让我们看一下今天的部作对桥梁预制板的主体水泥有什么要求。
不仅要严格控制散装水泥的检验要求，还要严格控制各方面的质量。桥梁预制板厂要求散装水泥的稳定性，在各种水泥指标测试中，水泥的稳定性比水泥的强度指标更重要。
如果水泥的强度等级达不到标准，可以降低标签使用。水泥中的游离氧化钙和游离氧化镁的含量是影响水泥稳定性的重要原因，如果桥梁空心板水泥等级低，也可以调整水泥比例使用。但是水泥的稳定性不符合规定，就无法修复，只能用作废物处理。
在水泥中添加过量的石膏也会影响桥梁空心板水泥的稳定性，对水泥稳定性的影响也是由膨胀应力引起的，生产过程中的严格控制水泥中游离氧化钙、玻璃氧化镁等的含量。
桥梁预制板出现裂缝的原因
桥梁预制板出现裂缝的原因
桥梁预制板可以被我们使用在各种建筑，如厂房和桥梁的建造。但是我们发现产品会存在一些裂纹，现在我们就来仔细的了解这方面的知识介绍吧?
搅拌时间太短，从而影响混凝土的均匀性，水灰比超过设计用量，水灰比过大，混凝土收缩增加，导致收缩裂缝。施工现场采用插入式振捣器振捣密实。振动过程中会出现过度振动现象，导致混凝土表面的粗、细骨料离析，以及靠近模板的混凝土表面细骨料集中。检查张紧设备。以为常见的组合式梁桥为例，由于其横截面由多梁组合而成，桥梁的病害主要表现为横向联结结构的***在桥面上，由于结构发生***加剧了主梁的挠度．行车道位置会出现较严重的车辙，行车平顺性降低。如果用于张紧的千斤顶的油量计不准确，并且张紧力超过设计值，底座将变形和移位。如果基座在浇注混凝土后变形，混凝土表面会出现裂缝。
混凝土的干燥过程逐步从表面向内部延伸，显示出混凝土中的含水梯度。因此，会出现表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，导致表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力，导致收缩裂缝。
