钻床的安全操作规范
1、准备工作
1.1钻孔前检查机械传动是否正常，工具，电器，深孔钻，保安员，冷却液皮瓣是完整的，深孔钻厂家，***block块钻孔机上不允许拆除，茂名深孔钻，并，处理调整使用。
1.2检查油标，油润滑，高速立式深孔钻，是否润滑图表润滑油网应定期清洗，以保持油的清洁。停车超过8小时，然后启动这个装置，三到五分钟的低转速，以确认各部委脂润滑系统的正常运行，然后开始工作。
1.3试验开始，检查行程开关，***离合器标准运行的可靠性。试点部委的正常运行，毫无疑问一份正式工作。
1.4钻床，摇臂旋转范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
1.7正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
数控机床加工工艺分析
数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，其数控加工工艺以自动化和高速精密性为主。高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，数控机床的在机械加工中的作用更为突出。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生而不断创新的一种应用技术，所谓数控加工工艺就是用数控机床加工零件的一种工艺方法。随着我国数控机床用户的不断增加，数控加工工艺在应用的领域的重要性日益突出，数控加工工艺以改善加工性能和提高加工效率为主要发展方向，并将二者融合到控制程序之中，运用自动化控制系统的规范处理方式，融合多种加工方法，以达到工序集中的复合加工方式为目的，提供更高水平的加工技术，从而进一步推动数控技术在制造业中应用与发展。
为了提升机械设备的应用效率，需要考虑到机械设备的***现状，更好的应对施工企业的新情况及其新特点进行工作。这就需要落实好我国的机械设备强制***制度，保证机械的维修***的效率，这就需要进行维修***费用的控制，进一步的提示企业的经济效益，这就需要进行不断的长期实践，提高认识，明确强制***的原则，所谓强制***，是对***的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行***。要开展现代化设备管理教育，使各级***和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于***工作的好坏。
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