黄铜的焊接方法
1．黄铜的气焊由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是常用的方法。黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。黄铜棒的介绍之热处理：黄铜棒是有色金属铜棒中的一种，由于其含有铜锌合金，颜色呈现为***，顾名思义为黄铜棒。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及组成；熔剂如气剂301。
2．黄铜的手工电弧焊焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样黄铜铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。坡口角度一般不应小于60~70o，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
黄铜棒喷金属漆前处理：
1、除油除尘。
2、一遍喷涂根据喷涂面积将金属漆稀释到一定的比例，先在表面虚喷一遍，喷涂厚度能看到中涂。
3、间隔3min喷涂第二遍，然后用粘尘布整体除尘，第二遍不必介意金属斑，漆层应该稍微厚一点，喷涂面积稍微扩大，没有盖住多盖一遍。
4、喷涂第三遍后用除尘布除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大，国标无氧铜管规格，进行第三遍喷涂， 第三遍是消除金属斑，可稍微添加一些溶剂来降低油漆的粘度。
5、喷涂后间隔5到10min。
6、喷光油，一遍不要太厚，以显示关泽为好，喷涂压力应该比喷涂金属漆稍有降低。
7、间隔8min喷涂第二遍清漆。
黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样黄铜 铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断。对于(α β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。实际上指的是铁与空气中的氧接触形成氧化物，氧化铁是三氧化二铁，它的颜色是铁红色。若再进一步增加含锌量，则由于合金***中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧降低。(α β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹1壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量(一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜
