无尘卸料站卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构
无尘卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。 大袋开袋站卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。
大袋倒袋站简化设计设备设计要注重简化
大袋倒袋站简化设计 设备设计要注重简化,因为越是复杂的设备作用价值不高,同时也会影响企业的使用,因此在使用设备的时候, -定要注重结构简化,只有简化的设备才能达到理想的工作效果,能保证企业使用标准,因此不可忽视其设计简化理念。理设备设计一定要合理,只有合理的设计才能保证企业的生产,才能保证产品生质量。设备设计要注重哪些合理性?设备设计的时候,首先要注重结构设计合理,也就是要保证设备便于操作,能满足企业生产需求。 大袋倒袋站设计理念主要就是根据需求,能达到理想的使用效果。实,对于企业来说,吨袋倒袋站设计至关重要,如果设备设计不能满足企业需求,那如何能让企业更好的利用,因此不可忽视倒袋站设计。
全自动吨袋小袋拆包机生产周期
卸料机新建项目选型 新建项目一般会采用较新的技术、设备，鉴于全自动吨袋料卸设备开始投入市场，新建项目若再采用人工料卸，后期必然会落后人一步造成被动。建议用户在新建项目时考虑采用自动化吨袋料卸设备。新建项目一般都会通过设计单位，用户若想上全自动吨袋料卸设备，需尽早与我们进行联系，尽早与设计单位进行技术对接。以往有好的用户整体设计图纸已经做完后又想上全自动吨袋，牵一发而动全身，造成整个项目进度的推迟，早一些沟通我们将提供***的机械与设计单位对接，我们会提供完整的方案，以利项目整体推进。 新建项目给设计单位提出要求时如果基于人工料卸，同样产量情况下料卸线要更多，若采用全自动吨袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸线减少，建设速度也会相应提前。另外全自动吨袋小袋拆包机生产周期要长于半自动小袋拆包机，用户在选购时一定要预留出足够的时间，以免造成不必要的损失。我们会根据用户现场情况给您提供可行的的时间进度计划。
全自动料卸设备选型说明
全自动料卸设备选型说明 全自动小袋拆包机按照具体型号分为单工位全自动小袋拆包机、双工位全自动小袋拆包机、六工位全自动小袋拆包机。产能分别为单工位设备200包每小时，速度和半自动料卸设备基本一样，但抽气脱气效果更好，连续性稳定性更强，并且只需要一名操作人员，可节约一名工人，并且劳动强度可大幅降低，仅需定时往袋库添卸料系统卸袋，其他时间可巡视机，适合附加值较高年产能4万吨到七万吨产能的、变性、马铃薯、小麦、木薯企业选择。 双工位全自动小袋拆包机小时产能400包，适用25公斤/包、40公斤/包的规格，每小时可料卸10~16吨，可满足15万吨/年加工量，按照现在加工企业的建设规模30万吨加工量2台设备就可以满足小袋规格的料卸。
