在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。
除尘器的卸灰及输灰设备均由PLC控制，只需按一次按钮，即可完成卸灰及输灰过程。
电炉除尘器两工艺原理比较
短流程（无冷却设备）特点：
1、一、二次烟气混合降低系统烟气温度
2、系统阻力小
3、换热效率低
4、占地面积小，布置灵活
5、设备故障点少，维护量小
6、系统总风量略大
布袋除尘器长流程（有冷却设备）特点：
1、用冷却设备降低系统烟气温度
2、系统阻力略高
3、换热
4、增加冷却设备占地面积
5、增加冷却设备的维护
6、系统总风量小
中国是的煤炭生产国和消费国，煤炭的开发利用对生态环境造成了严重***，燃煤发电厂锅炉排放的大量SO2和NOx已经成为制约中国经济社会发展的主要因素。目前，燃煤烟气的脱硫脱硝一般采用“石灰石－石膏法脱硫和NH3选择性催化还原法脱硝”。然而，SO2和NOx的分别治理，存在占地面积大、设备复杂、***和运行费用高、副产品利用价值低、有二次污染等问题，难以满足日益严格的环保要求。
发展经济有效的脱硫脱硝一体化技术是国内外研究人员竞相开展的***工作。燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术是将脱硫与脱硝技术组合为一套工艺流程，这样既可简化工艺和设备，且结构紧凑、副产物少、建设费用和运行费用低。目前，一些脱硫脱硝新技术已经成功地实现了工业化应用，也有不少技术取得了实验成功。
除尘滤芯在实际中使用的方法 性能特点
1、选用美国、日本等国的100%合成高强度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能。
2、聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比其具有的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。除尘滤芯在实际中使用的方法
