高炉喷门枪的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及喷枪更换周期来选择适合的喷枪。喷枪的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，喷枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。
穿孔刷漏：发生在喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是喷枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。发生在喷枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成喷枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。
为了进一步提煤比降成本，该炼铁厂将高炉喷煤枪直径由23mm调整为28mm，扩径后的煤枪在直吹管内（直吹管支管内径35mm）的可调整空间变小，加大了调整煤枪的难度。该炼铁厂水工工段段长郭科敬介绍道：“随着炉役延长，高炉风口套的变形给喷煤枪的调整造成极大影响，煤枪加大后的调整难度就更大。”高炉频繁发生煤枪拔不出、断喷、磨套等现象，严重影响喷吹效果。如何解决这一“拦路虎”成为他们的头等大事。