工艺模具
滚压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。滚压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。滚压成型比滚压螺纹要更复杂，要求更高。其模具设计是根据工件的不同形状，把搓丝板设计成一个截面或几个截面，可采用同步式；也可采用分级式。当毛坯沿轴线的直径大小相同或基本相同时，可采用同步式滚压成型；当毛坯件沿轴线的直径大小不相同时，需要滚压几种不同结构的直径时，则采用分级式滚压成型。一般可一次滚压成型，形状复杂的也可两次滚压成型压成型是一种***的加工工艺，它的显著工艺特点受到国内外汽车行业的重视。美国、日本、英国、德国、法国和俄罗斯等国均大力发展这种工艺，美国用滚压成型工艺加工汽车转轴，每分钟达200件，比原切削加工提高40多倍。英国、日本汽车工业也采用滚压工艺生产杆零件
压花辊在整个市场中的方向及寿命
花辊厂家想要长远发展品质的保证是不可少的，要想真正获得市场，还需以品质取胜。压花辊行业进入门槛低，众多经济实力不强、管理模式落后、工艺品质标准低下的中小型压花辊厂家蜂拥而起，以***冲击市场，并迅速成长，在压花辊行业中隐有铺天盖地之态势，长期***竞争进行循环的根本原因，多数是因为压花辊厂自身***盲目、抗风险能力差，面对逆境迷失了方向。同时，品质管理意识也比较淡薄。压花辊
压花辊厂家没有质量管理制度和标准，连基本的***质检岗位都没有设立，更谈不上品质管理，质量标准单纯的依赖经验丰富工人的评定，产品的制造者也成了产品的检验者。
压花辊的清洗方法已有很多论述和讨论。油墨厂商、***厂商、印刷机制造厂商，均针对如何把压花辊网穴中的墨垢去除推出各种化学清洗剂、清洗机械及清洗工艺。但这些介绍多涉及清洗能力，而不同的方式会对压花辊产生什么影响却较少论及。
压花辊能准确定量地传墨，不但要正确配置压花辊的各项物理参数，压花辊的维护***也比较重要。尤其在高质量的彩色层次版印刷中，为保持墨量的精准传递，须经常清洗压花辊。国内某些柔性版印刷厂在这一方面尚未引起重视，不仅缩短了压花辊的使用寿命，也难以得到高质量的印刷品。
压花辊使用时出现故障改如何应对？
压花辊时要十分关注才能达到所要的效果。制品表面有横紋，主要是辊传动零件工作不平稳，出现抖动现象或是汽缸活塞压力不稳定。
注意观察，对传动零件进行维修或是提髙汽缸的工作压力。制品表面出现局部不光泽现象时，应调整前工序中剥离牵引面温度，使花辊各部位温度均匀。其次，如果在使用过程中辊突然断裂，应立即停机检查，以免事态扩大，发生难以弥补的损失。首先把设备停止，转到适当位置，取下原断裂花辊上两锥销及断裂的花辊，若更换的新花辊上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几，则可在原销位扩孔改6mm锥销，压光机装好后再调节压印滚牙棍轴靠刹螺钉，使花辊滚于距滚筒肩铁12.5mm，重新调整叼纸牙即可运转。
