豆浆无论是老式的石磨还是现代的机械磨，磨出的豆浆都要用豆包布或纱中国过滤，豆包布、纱中国孔越细滤出的豆浆就越细，豆渣滤出的也相对越多，豆浆是否细腻跟滤出豆渣有直接关联
豆包布是纯棉制品，有耐高温、与水拉力变强、绿色环保等特点。
用来做干豆腐就叫干豆腐布，它是采用纯棉纱线织造而成的一种纯棉布，豆包布批发，是用于制作豆腐，豆腐丝，豆腐皮必备品，豆包布也普遍使用与蒸馒头蒸豆包使用。
特色产品： 漂白纱布系列:此产品经过漂白、加软工艺处理，洁白、柔软、环保、卫生。适合做纱布口罩、蚕丝被里料、棉被里料、、童装里料、服装里料、、工业用布等。 本色纱布系列:主要用于被类里料、箱包里布、服装里料、劳保布、地毯底布、蔬菜棚被布、包装布等。除杂浸泡大豆时，用露丝瓢打去浮在水面上的草屑和虫蚀粒等相对较轻的杂质。 稀网纱布系列：属于史泽纺织厂特色产品，纱布密度低，纱布网眼就像是渔网。
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的专用型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的操纵及电脑质量监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、测算工艺参数，打印并记录与产量、质量、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以保证浆纱的高质量。浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态，在研磨时蛋白体可以得到充分破碎，使蛋白质能溶离出来。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，同时计算机还对浆液的调煮质量进行在线监控。
织布机，织机的俗称。***早的织布机，是席地而坐的踞织机（叫腰机）。使用方法是用足踩织机经线木棍，右手拿打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。如果磨糊细度太细，则在离心分离过程中，大豆中的纤维有可能通过滤网网孔进入到豆浆中，使***终产品色泽灰暗、发板死硬没有弹性、口感粗糙。这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬。腰机织造的成就就是采用了提
老式织布机
综杆、分经棍和打纬刀这三种。这种织机虽然看似很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动，是现代织布机的始祖。
人们在织布的生产实践中，逐步革新成功创造了脚踏提综的斜织机。它的图像，在汉代画像石上多次出现。这种斜织机已经有了一个机架，经面和水平的机座成五六十度的倾角，且采用了脚踏提综的开口装置。加水量与大豆进入磨机的量必须保持恒定，才能保证磨糊细度的均匀一致。织布的人可以坐着操作，手脚一起并用，生产率比原始织布机一般提高10倍以上，是当时***的织布机。
在现代纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达***的纺织工业扩展到发展中***。以素仿荤，口感与味道与原肉难以分辨，风味独特，此品为中国中部、南方的家常素菜。从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量挺多的两类机型。
