破碎机的组成
1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、机罩
二、破碎机的工作原理
通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击、冲击、剪切而被粉碎，成品料通过机器下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。
三、 检查要领:
1、 检查电机、主轴轴承是否有异音，是否温度过高。
2、 检查三角带张紧是否合适，停机时应检查三角带是否有裂纹和磨损情况。
3、 检查主轴是否存在窜轴现象。
4、 停机时应对锤头、衬板磨损及柱销固定情况进行检查。
破碎机主要对原料进行粗破，为二级破碎做准备。颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。
一、安装测试运行
1.设备须以水平混凝土为基础，并以地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主体与水平之间的垂直关系。
3.安装完毕后，检查每个部分螺栓是否松动，主货仓门是否紧固。
4.根据设备的功率配置电源线和控制开关。
5.试验结束后，可进行空载试验运行，试验正常时可尽快进行生产。
破碎机的各优点：
（1）用户可根据生产需求，选择破碎、产品粒度均匀、粒型合适的破碎腔型；
（2）独特的防尘密封结构，延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命；
（3）关键零部件采用特殊材料制作，支持大破碎力；
（4）破碎臂长，冲程大，破碎力大，产量高；
（5）采用液压清腔系统，操作方便，减少停机时间；
（6）性能稳定，运行成本低，易损件使用寿命长。
封堵不严
破碎机转子是破碎机产生诱导风的内因，破碎机产生诱导风的外因是入口密封不严密。由于入口密封不严，使入口落煤管到破碎机内部，再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统，大量空气被带入到破碎机内，形成诱导风流，诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。（2）独特的防尘密封结构，延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命。
使用破碎机一段时间后，设备性能和设备特点都熟悉掌握了，在操作过程中会省去很多麻烦，过了破碎机站的磨合期，使用起来得心应手，期待破碎机给客户带来更多的效益。减少锤式破碎机的磨损，更多的厂商开始选用高度耐磨的锤头材质，让破碎机寿命更持久。
