青贮饲料扒草机
新型的青贮饲料扒草机，包括框架的角部设有滚轮，中心辊的每一侧连接到辊支撑件，每个辊支撑轴和机器，已经通过连接框架的角齿轮轴，位于框架同一侧的两个外齿轮设有框架，两个齿轮分别与齿条啮合，两个齿轮位于齿轮的同一侧，两个框架通过连杆连接，以实现360°的旋转。因此，操作人员在进料时要严格按照操作标准进入进料，以免堵料的问题。
以往的取料机框架是框架结构，从堆垛顶部向下进入斗轮，其分别固定安装在顶板的底面上从前端和后端，导向前导流板和后导流板，具有挡板两侧分别设有推拉控制装置，解决了这个问题斗轮取料机导向挡板，没有良好的地板载荷调节，造成资源损失和环境污染问题。优点：可实现任意货架位叉取货物，作业，***成本适中，适用面广。
新型取料机与之相比，通过四连杆机构的机构结构取料机，其四连杆机构穿过销轴，它连接到旋转底座使操作头上下移动，旋转座设置在旋转轴，并且该旋转轴可旋转地与旋转机构，该材料从管件内部注意避免外部损伤管件，其它大大提高了产品的评级率，安全可靠，经济实用，使用方便，具有良好的材料回收效果，适合广泛推广。优点：货物堆垛高度可达十余米，并可实现任意货架位叉取并拣选货物，空间利用率佳。
由于现在的青贮饲料扒草机，增加了销体的强度和稳定性，其中新型轮取料机悬臂制动装置，是指机械端口的字段表示辅助技术，尤其是制动回收装置合适的悬臂轮意味着透明材料，其中主体包括新型支撑框架，其连接基取料机用螺栓连接到起重臂，并垂直于制动轮的应用面，如今具有实用的积极效果，保证了生产效率。青贮取料机有两个马达，为以下四个部分提供动力：回收滚筒，液压源功率，输送链功率和机器行驶功率。
青贮饲料扒草机生产，装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成，有专门的工作机构，取料与输送是同时进行的，而且又是连续作业，所以生产率很高。从装载地点到卸料地点，连续而高速的物流使设备获得。
取料机一般都沿着整条运输线路业时间，利用行走机构、悬臂的转动和俯仰来改变装料点和卸料点的位置，并且使用过程中维护量少。一般供料均匀,运行速度稳定，工作过程中至大载荷与平均载荷差别不大，消耗功率变化也不大；能耗低，使用成本低。立新型的数字化、智能化堆场信息，为管理人员进行决策提供真实可靠的数据支持服务。因为物料输送是采用阻力较小的带式输送机，所以功率消耗小。
各种形式的取料机均采用三种操作方式，即自动控制、机上人工控制和机旁控制，每种操作通过工况转换开关实现。开车之前，必须对全机进行检查。经检查，各部情况均属良好方可按开车顺序开动取料机，进入作业状态。
自动控制方式下的取料作业有中控室和机上控制室均可实施。当需要中控室对青贮饲料扒草机自动控制时，操作人员只要把操作台上的自动操作按钮按下，然后按下启动按钮，堆、取料机上所有的用电设备将按照预定的程序启动，整机操作投入正常自动运行作业状态。性能特点：适合各种规格青贮窖自走式设计，方便现场操作减少劳力、劳动时间，降低劳动强度电力驱动，大大降低取料成本提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率1、青贮取料高度5米-7米。在中控室的操作台上，通过按动按钮可以对堆取料机整机系统的启动或停车。
青贮饲料扒草机在使用操作过程中有四种操作流程，包括半自动、全自动、手动、机侧操作。
在半自动操作过程中，工作人人员可以改变每个设定值，正常作业时，堆料机悬臂皮带机不能停止运转，待地面皮带机停机后，方可停机。发生故障时，本机能自动停机，并由控制台面板上的显示装置以汉字方式显示故障原因。青贮饲料扒草机生产，装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成，有专门的工作机构，取料与输送是同时进行的，而且又是连续作业，所以生产率很高。而机侧操作应该优先于其他三种操作方法，机器均会提供急停开关和拉线开关。机上设置紧急急停开关部位：悬臂皮带机、回转平台、行走门腿、电气室、司机室。
堆取料机在使用时部分设备会发现取料能力比实际设计能力要小，综合各种因素主要有以下几个方面：
1、在取料时挖取的料堆单层高度不够，使斗轮无法挖到足够的物料；
2、进尺量不足，即在大车进尺时走行的一个步进距离不够导致能力的不足；
3、设计时斗轮料斗的深度不够导致取料能力不足，所谓斗深是指料斗斗口在斗轮直径方向上的长度；
4、上料斗的容积不够；
5、转速过低；
6、青贮饲料扒草机的回转机构转速过低。