海绵橡胶的制造方法
常压模压加工
海绵橡胶的常压模压加工，是将含有足够发泡剂的混炼胶料放人模腔内，然后硫化发泡。注意胶料不要填满模腔，留一部分空间供胶料发泡膨胀.模腔上方要开有排气孔，以便橡胶膨胀时将模腔上方的空气排出。加人胶料前，先在模腔内壁垫一块布片或涂一层滑石粉，硫化时可将下部胶料逸出的气体排出。常压模压发泡时要求胶料的黏度较低，使胶料在模腔内流动性好，容易膨胀。这种方法制得的海绵橡胶制品泡孔结构可为开孔结构，也可能为闭孔结构，取决于发泡剂的品种和用量以及胶料的硫化速度。
橡胶臭氧化反应机理
饱和橡胶因不含双键，虽然也能与臭氧发生反应但反应进行得很慢，不易产生龟裂。
曾有多人对不饱和橡胶臭氧化龟裂的产生和增长做过研究。这些研究者根据自己的实验数据，分别提出了龟裂产生及增长的机理。例如有人认为龟裂的产生，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层
的物性不同有关。例如，Murray认为橡胶的臭氧化过程是物理过程和化学过程共同发生的过程。当橡胶与臭氧接触时，表面的双键迅速与臭氧反应，大部分生成臭氧化物，使原本柔顺的橡胶链迅速转变为含有许多臭氧化物环的僵硬链。当有应力施加于橡胶上时，应力将橡胶链拉伸展开，使更多的双键与臭氧接触，使橡胶链含有更多的臭氧化物环，变得更脆。脆化的表面在应力或动态应力作用下就很容易发生龟裂。
炭黑对橡胶制品加工性能的影响
炭黑的粒径，结构和表面性质等性能对橡胶制品的加工性能有重要的影响，表现在混炼、压延、挤出和硫化各工艺过程中及混炼胶的流变性能上。
炭黑的结构与包容橡胶
包容胶的意义
包容胶（bonded rubber)是在炭黑聚集体链枝状结构中屏蔽（包藏）的部分橡胶，又称为吸留橡胶，见示意图3-4。如图中C形代表炭黑聚集体的刚法体；交叉线代表橡胶；屏蔽在C形窝中的橡胶为包容胶，它的数量由炭黑的结构决定，结构高，包容胶多。包容胶的活动性受到极大的限制，所以在一些橡胶制品问题的处理中常把它看成是炭黑的一部分，当然这种看法不够准确。当剪切力增大^: 温度升高时这部分橡胶还有一定的橡胶大分子的活动性。
