单螺杆挤出机
基于目前市场上广泛应用的单螺杆挤出机产量低、能耗高的事实，南京科锐挤出机械有限公司在借鉴德国设备的基础上，结合多年的实践经验，于2013年成功推出“CSE TM系列单螺杆挤出机。该机产量大、能耗低、同时具有优异的抗磨损性。在加工管材时，该机的比功耗为0.25~0.3 kw.h/kg，加工板、片材和造粒时比功耗为0.15~0.2kw.h/kg。EVA屏蔽料，PE,EVA发泡鞋底料双阶机特点：一阶是双螺杆挤出机，实现对物料的塑化，凝练和均化第二阶是单螺杆挤出机，实现对物料的挤出，此设计可有效避免由于过热引起的物料分解现象，适用于生产PVC,XLPE等热敏性材料。显著低于目前应用中的单螺杆挤出机。现有的挤出生产线只需更换主机（机筒、螺杆和减速器），即可实现单位能耗降低30%-50%，产量提高30%以上，使你的产品更具成本优势！
注意事项
1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.
2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
3、 配电柜未断电前，严禁非***人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.
4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。
5、 接触高温部位时，小心烫到;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.
6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.
7、 机器出现故障时，要在一定时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。
8、 防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生。
检查润滑系统:
(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。
(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。
检查喂料装置:
(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期(1-2个月)添加一次。
(2)检查确认料斗内清洁无脏物。
(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快，无声音为合格。
