




阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的,在新固定后导电状况比较良好,但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的恶劣环境之中,螺丝会遭到腐蚀,出现接触不良,电阻增大,影响导电。在***盐铁丝电镀锌的生产过程中,应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有良好的接触。在电镀过程中为保证锌层厚度的稳定性,电镀电源采用恒流设置,通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况,在理想阳极状态下电压指数在5~8V,当电压值超过8V表示电耗增加,需要调整镀液成份及工艺参数。镀液中的锌离子在阴极铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面,在阳极上,锌原子失去电子成为锌离子进入溶液,锌从锌锭上转移到铁丝表面,从而完成了电镀锌过程。
阴阳极之间的距离也十分重要。在一般情况下,增大阴、阳极之间的距离,可以促使电流在阴极上均匀分布,提高镀液的分散能力,达到镀层厚度均匀的目的。但是,阴、阳极之间的距离增大,在采用相同的Dk操作时,电镀所需要的槽电压也增大,这就要多消耗电能。小些的零件能使之旋转运动时,可以方便地进行较高速度的厚镀,但镀层的质量往往与操作技巧有关。所以阴、阳极之间的距离究竟多少,要视电镀产品的具体情况而定,一般***盐铁丝电镀锌其几何状态比较简单,对镀层的分散能力要求不gao根据铁丝规格、线速以及镀槽长度等情况,阴、阳极之间的距离保持在5-20cm