炉排片环保节能技术助力煤焦化企业绿色环保零排放，为推进焦化行业技术进步、健康高质量发展，***焦化行业焦炉煤气综合利用、污染治理。
炉排一般不会烧坏，如果炉排也烧坏了，那就是炉排中间风室积灰造成的，一般即便是经常烧烧停停炉排也不会烧坏，这种情况容易把侧密封烧坏。侧密封的密封铁一般就是耐热铸铁，但耐热温度也不会很高，这个东西坏了漏风很严重，整个炉排表面燃烧工况非常不好。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。
这种方式能够检查铸件表面各种开口缺陷，像裂纹、等肉眼很难发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，将具有能力的有色液体浸湿或喷洒到铸件的表面，渗透剂会渗入到有缺陷的地方，从而能够知道产品的质量情况。
该方式一般适用于检测不大于6到7毫米深的裂纹等。分放置式线圈法与穿过式线圈法2种。将产品放在通有交变电流的线圈附近，进入试件的交变磁场能够在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流，涡流会产生与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。若配件表面存在缺陷涡流电特征就会发生畸变，从而检测出有残缺的部位。帮助我们鉴别产品质量。炉排片是垃圾焚烧的核心部件，高温部分多采用合金铸钢材料，不仅承受较热变形和机械磨损，还承受垃圾气氛的腐蚀。
炉排片固定形式。炉排片安装形式多样，通常采用尾部固定形式。部分厂家在炉排片底部或者两侧设计螺栓或者拉钩进行固定，防止炉排片翘起。可动炉排片与可动炉排片，固定炉排片与固定炉排片的连接形式多样，常见炉排片之间采用有间隙装配、紧固装配两种，紧固装配能一定程度上防止炉排片翘起及偏磨，但是检修拆卸不便，间隙装配拆卸检修方便，容易***卡滞，间隙变大，出现偏磨，导致炉排片提前更换。总的来说，炉排片的进风需要综合考虑通风率、漏渣率、燃烧效率等重要因素。炉排片固定形式要保证炉排片往复运动不易卡滞，翘起，又要预留一定检修维护便利性
各级炉排片的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。另外，随着季节的变化、垃圾含水量、干燥程度、种类的不同，炉排的往复动作停留时间必须进行调整，通常在雨季和气温较低时，炉排停留的时间需适当增加。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。3、水位计要时刻保持清洁，每开清洗阀冲洗一次，以保证水位清晰。