




开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线***标准GB/T398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时,每小包纱的重量为5kg,折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞,若干单绞合并为一个大绞 (又称团),小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化,如表9-2所示,可接下式计算z
一每小绞重量/gX每团小绞委主
例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞,计算每小包团数。将数字代入上式,得:
(2)中包、大包:每20个小包为一中包,中包重量= 20X 5=100kg.每100kg为一件纱,每10件纱重It。每40个 小包为一大包,故大包重量=40X5kg=200kg. .
三、开松机筒子成包
筒子成包,每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱,每包筒子的称见重量可按下式计算:
称见重量=G 袋皮重 空筒管重
式中G为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。
G=G" X~00 实际回潮率 100 公定回潮率
式中G"为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。
开松机成形凸轮的停顿和冲击
在未到达桃底前,凸轮以其.降弧作用于转子,凸轮所受作用力的力矩使A"齿压向B"齿的左侧,故此时实际上不是B"齿推动凸轮转动,相反却是升降部件的重量使摆臂转子推动凸轮压向B"齿。05毫米,其中A处和C处是关系到机构运动是否平稳的重要部分,采用。B"窗在此时的作用是承挡凸轮的推力,阻止其转得太快,也就是控制凸轮的转速,使凸轮只能接B"齿所控制的速度回转,而不是由B"馆来推动凸轮回转.
由此可知,在降弧作用的这~阶段中,凸轮的回转运动实质上是来源于摆臂转子的推动力矩。根据细纱机生产实践的要求,锁紧机构要能满足以下三点:一是加压、释压操作方便、省力。但当转子到达桃1点时,这一作用力Po将通过M点,对凸轮的推动力矩就将等于零。既然没有力矩推动凸轮,凸轮就必然会瞬时停顿不转(凸轮本来转得比较慢,惯性也是比较小的)。要等B"齿继续向前走过一个齿侧间隙,以右侧与C齿相接触后,才开始椎动凸轮,使其重新开始转动q当B"齿与C"您相遇时,当然也会产生一寇的冲击,但此时更严重的问题是:凸轮的停顿将造成钢领板的停顿,使管纱卷绕起簸,成形不良。
这一结果也可以用图4-22所示的升降幽线图表示。图中表示实际的转子下降曲线要比理论要求(虚线)落后一个角度".,并表示了在桃尖处的冲击和桃底处的停顿现象.
造成纲领板运动停顿的原因,除了传动件之间的间隙以外,更重要的还有那些非刚性件的变形问题,其中主要的是由链条松紧变化所引起的。当提高了有关零件的创造精度后,由阅隙造成的停顿可以小到不易觉察的程度,此时非刚性件的变形向题就将显得更为突出了。
各升降部件在作升降运动时,因其运动方向的上下转变,使摩擦力的方向也跟着上下转变,结果就造成链条中的拉力也要作相应的变化z在上升运动中,摩擦力的方向向下,链条张力应等于升降部件的重量再加上摩擦阻力;但在下降运动中,摩擦力的方向向上,链条的张力就只等于升降部件的重量减小摩擦阻力。如键翼压掌的弧度不统一,影响压纱力的大小z简管外径有差别,卷绕线速度(不是卷绕转速)就随之而~。因此,当链条在拖升降部件上升时,链条是处于拉紧状态,当链条在放升降部件下降时,它就处于比较松弛的状态。链条张力这样一紧一松,就将造成升降动程上的停顿现象。当摩擦阻力校大时,这一上一下、一紧一松之间的出入也是比绞大的。故应提高平车水平,尽量减轻摩擦阻力,以减少其影响。
影响开松机开松效果的原因
作为***的开松机厂家,从事开松机生产很多年,对于开松机的效果也是大家比较关心的,组委***的开松机厂家,今天跟大家来共同学习一下有关开松机开松效果的原因。
1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距:此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定,若所纺纤维的长度长,那么隔距可大一点;若所纺纤维的长度短,那么隔距应该小点,具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。
2.刺辊的速度:在生产中,若刺辊的速度很快时,喂入原料单位长度上受到开松的次数增加,开松的作用力也相应的增大,因而开松作用增强。在喷气织机上,因为喷射纬纱的喷"曾是固定在机架上的,打纬时要求箱座1好静止不动,让啧嘴能对准箱座上管道片2的孔,以保证纬纱顺利飞行。但随着刺辊的速度的增加,纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此,在开松的过程中,特别是在纤维块较大,开松阻力较大时,刺辊的速度不宜过大。
3.风机的速度:风机的速度应确当选择。如果太快,纤维块还没来得及被开松就被风机吸走;如果太慢,纤维不能及时地被转移,容易被搓揉成纤维块。
4. 刺辊针布的状态:开松机针布要非常的锋利,这样才能很好的穿刺纤维,进入到纤维进行开松,针齿要光洁,针面要平整耐磨,防止纤维钩挂、纠缠在针尖,不能进行很好的转移。