如何安装输送带
输送带接头为何容易出现裂缝、断裂： 输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。理想的输送带安装情况是：输送带安装后长度适中（要考虑到夏、冬温差的区别，夏天安装温度高，输送带膨胀率大，冬天温度低，输送带的膨胀率小），如果输送带出现问题，能够预留一个接头的余量。普通用机械形式连署时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶形式品质比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头办法准确、无品质欠缺）。因为接头部位的强度比较低，假如胶接办法错误，接头的强度便会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣扣，在运用时，容易显露出来接头部位断裂的现象这个之外，输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时，接头部位容易显露出来出现裂缝（面胶部位）。
在工矿运输行业,耐热输送带是常见的产品,也是非常重要的组成部分,但是在实际使用中,有很多导致胶带撕裂的原因,我们选用普通帆布带而不选用钢绳芯带或合成纤维带,导料槽设计要便于大块物料通过等,多数输送机系统还应装设撕裂检测系统,当输送皮带发生撕裂时及时检测出,停运输送机可以减少传输带的撕裂。不良的接头位置和支承辊在运行中产生强烈的划伤，不仅磨损支承辊，而且缩短了接头的使用寿命，特别是新皮带与旧皮带的重叠更为突出。耐热输送带是一种易耗品,是带式输送机的一部分,贯穿于输送机全长,不但用量大,而且价格高,输送胶由上下覆盖胶、带芯组成。耐热输送带纵向撕裂原因,振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落,有棱角,落煤管堵塞挤死,托辊缺损,托辊架造成划伤,输送带严重跑偏后被机架挂住。
挡板输送带：
挡板输送带在爬坡输送这方面占据非常重要的地位，挡块在爬坡过程给以物料一定的支撑力，让物料不会轻易滑落。
挡板输送带的优点：
1、挡板输送带增大了输送角度(30~90度)；
2、挡板输送带占地面积小，***少；
3、挡板输送带输送量大、提升高度更高；
4、挡板输送带从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；
5、挡板输送带适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、挡板输送带能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
挡板输送带中以大倾角波状挡边输送带有名，大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带，是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。
皮带跑偏造成的局部磨损
输送带跑偏是输送带常见故障，主要是输送带运行时，输送带中心线偏离输送带纵向中心线。可以采取维护措施
1、头尾鼓不平行，出现跑紧跑不松现象。
如果整个输送机的中心线有偏差，则需要重新校准中心线；如果只有轻微偏差，则可以拧紧轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量。对于较大的偏移量，可将尾鼓安装在移动小车上（见下图），并可调整小车以纠正偏差。
2、由于输送带本身弯曲不直或接头不正确，导致输送带负载不均匀，造成跑偏。输送带应切割、重新粘合或钉牢。
3、托辊组轴线与输送带中心线不垂直，造成输送带运行后不向前运行，即输送带向后运行（与输送带方向相反）。如果调整方法是偏离哪一侧，则哪一侧的托辊将偏离输送带前进方向2至4度，一般情况下，应调整几个托辊以纠正偏差。
