怎样延长弹簧的使用寿命?
1、弹簧的等温淬火
对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
2、形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃ 热性变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
3、弹簧的松弛处理
弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般
精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。
4、喷丸处理
喷丸处理是目前应用广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
5、低温碳氮共渗
对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。
弹簧的材料一般有哪些?
按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照化学成分分类：
1、碳素弹簧钢:多采用材质为：65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝，特点是可塑性低，弹性强，抗应力能力强。
用途：多用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业。
规格范围：用于制造在冷状态下缠绕成形而不经淬火的弹簧。
2、合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的***形式是疲劳***，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比(σs/
σb)、弹性极限、性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。
同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。
中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用，但因其淬透性和强度较低，只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。
在一些特定要求的场合，如在酸碱度较高、潮湿的环境我们还经常用到不锈钢材料来制作弹簧。
弹簧洗涤时具有哪些特点
大家都知道不锈***簧在使用一段时间后，都需要进行一次洗涤，而在洗涤的过程中呢，也要注意方式方法。厂家在为不锈***簧进行洗涤时时如何进行的呢?今天给大家介绍一下不锈***簧洗涤的特点是什么?
不锈***簧上灰尘以及易除掉垢——用肥皂、弱洗剂或用温水洗涤;
不锈***簧上标签及贴膜——用温水、弱洗涤剂来擦洗;
不锈***簧上粘结剂成分——使用酒精或有机溶液;
不锈***簧上脂肪、油、润滑油污染——用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或或专用洗涤***来洗涤。
不锈***簧厂家在给弹簧洗涤时具备以上几种特点，在给不锈***簧清洗时要注意到细节，这样才能确保弹簧的性能，延长弹簧的使用寿命!
弹簧是怎么样制作的
1、审核图纸。
2、下发生产周转卡。
3、生产车间登记。
4、领取相应材料。
5、进入车间调试。
6、调试完成后，质检人员首件认可填写首件记录表。
7、进入生产(质检，生产人员，过程监督检测填写记录表)。
8、热处理(填写温度监控表)。
9、磨削端面(质检，生产人员二次首件认可填写记录表)
10、疲劳试验。
11、质检认可后周转。
12、防锈处理。
13、检验人员对整批次弹簧批量检验认可填写电脑记录表格
14、包装入库。
15、发货。
