除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷
除砂器是固控系统中的二级固控设备，用于分离钻井液中粒度为大于47微米的固相颗粒。除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷。在除泥器前面安装除砂器能有效清除除泥器负载中的大量颗粒，提高除泥器的工作效率。在高速钻井时，特别是在土质松散的浅层井段时，通常使用大直径钻头，因此会产生大量钻屑，这可能导致除泥器端口发生“绳状”排放，因此需要在除泥器的上游安装除砂器，此时它可以提供更大的体积容量来对较粗的钻屑进行分离。只有除砂器清除了高浓度流体中的大颗粒钻屑，除泥器才能更有效地处理除砂器上的溢流。旋流除砂器技术参数进水浊度≤320度2、出水浊度≤10度3、进水压力≥0。如果钻速较慢，每小时只能产生半吨左右钻屑时，除泥器通常能处理全部循环的钻井液，这时可关掉除砂器。
旋流除砂器与除泥清洁器的区别
它是把多个除砂旋流器装在设计成标准的,特种金属材料制成的一个压力容器中。井液被引入到压力容器的增压段,并且只可借助除砂旋流器方可排出。分离出的固相颗粒,进入到分出物储存室中,从而可以根据需要对分出物进行处理。液体则通过溢流出口进入到分离器中。如果底流口的直径大于平衡点所对应的直径将有部分浆液从底流口流出这种不合理的调节称为湿底。
现在，旋流除砂器广泛应用于工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离河水、井水除砂，洗煤水。，还可用于地源热泵、水处理、食品、等工业部门。
旋流除砂器与除泥清洁器都是由一组水力旋流器和一个处理旋流器底流并回收钻井液的小型超细网目泥浆振动筛组成。旋流器和旋流器分离粒度不但与旋流器的结构尺寸有关，而且也与钻井液浓度、密度和进液压力有关。
旋流除砂器的特点与安装注意事项
①、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
②、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
③、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。
④、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂。
旋流除砂器安装注意
①、除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
②、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
③、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
④、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
⑤、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，排污过程不影响系统正常用水。
⑥、排污结束后，关闭排污阀。
⑦、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
⑧、本设备无过滤杂质功能，若有过滤杂质要求，需加装过滤器。
旋流除砂器使用安装注意事项
1、设备安装应为旁通形式安装，以满足在不停机状态下检修设备及清洁过滤体的需要。
2、禁止在无水状态下长时间开启设备。
3、设备操作：
(1)排污率：当进出水口压差达到0.03-0.06MPa(或根据系统设置压差)就应进行反冲洗。当水质差或新系统初次使用时，每8小时反冲洗1-2分钟。正常运行后，视水质情况而定。
(2)反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10-30秒。
(3)对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小0.25MPa时，应单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。
(4)返回工作状态。
A：关闭排污阀;
B：打开进水阀，关闭旁通阀。
