高压弯管加工的方法主要有以下的几种
1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，
在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
5、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、
滚轮式。
6、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－
4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
法兰的分类
法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的，叫做法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，便于安装螺栓。本文将介绍法兰的材质、法兰的密封面形式以及按***标准和化工、石化、机械标准的法兰分类。
材质
20#A105Q235A12Cr1MoV
16MnR15CrMo18-8321
304304L316316L
密封面形式
平面(FF)突面(RF)凸面(M)凹面(F)
凹凸面(MF)榫面(T)槽面(G)榫槽面(TG)
环连接面(RJ)
按***标准分为
整体法兰螺纹法兰对焊法兰带颈平焊法兰
带颈承插焊法兰对焊环带颈松套法兰板式平焊法兰对焊环板式松套法兰
平焊环板式松套法兰翻边环板式松套法兰法兰盖
按化工行业标准分为
整体法兰(IF)螺纹法兰(Th)板式平焊法兰(PL)带径对焊法兰(WN)
带颈平焊法兰(SO)承插焊法兰(SW)对焊环松套法兰(PJ/SE)平焊环松套法兰(PJ/RJ)
衬里法兰盖(BL(S))法兰盖(BL)
按石化行业标准分为
螺纹法兰(PT)对焊法兰(WN)平焊法兰(SO)承插焊法兰(SW)
松套法兰(LJ)法兰盖(不表注)
按机械行业标准分为
整体法兰对焊法兰板式平焊法兰对焊环板式松套法兰
铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷；三通球阀是一种比较新型的球阀种别,它有着自身结构所独占的一些优胜性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造***要细很多，质量提高不少，不易出现***疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
按照管件的通途对管件进行分类，可以分为六种：管与管相互连接的管件，包括法兰管件、活接管件、卡套管件、管箍管件等；用于改变管道方向的管件，包括弯管管件以及弯头管件；用于改变管道管径的管件，包括变径管件（即异径管管件）、异径弯头管件、支管台管件、补强管管件；用于增加管路的分支的管件，包括三通管件和斯通管件；使用异径管的几个注意事项大小头也叫异径管，用来连接不同尺寸的管子。用于密封管道的管件，包括垫片管件、封头管件、法兰盲板管件、管堵管件以及焊接堵头管件；用于固定管路的管件，包括卡环管件、脱钩管件、吊环管件、支架管件以及托架管件等。