(4)快干光油中均含有油墨催干剂，如果金属油墨添加快干光油后仍较难干燥，可适当添加催干性质与白燥油一样的催干剂（添加量≤3%），切忌不可添加红燥油，因为红燥油只能加快墨层表面的干燥速度，而不能加快墨层内部的干燥速度。
?(5)在上光之后的工序中，彩盒的含水量须控制在16%以下。
(6)固定生产工艺路线中各种材料的品牌，且普通印刷、过UV底油、过UV面油工序的各种工艺参数要保持稳定，并做好相关记录。
很多时候，我们会遇到uv光油不干及掉墨的情况，这到底是什么原因呢？我们应该怎么去解决呢？今天小编来与大家一起来学习一下uv光油不干及掉墨的原因是什么，分别如下：
①操作者的熟练程度。不同种类的材料、不同的墨层厚度和不同的印刷图文对UV干燥装置有不同的要求。在印刷机上，UV固化的功率、印刷速度及油墨层厚度是可以调整的，如操纵者处理不好彼此间的关系，会影响UV干燥的效果。
②油墨质量。目前市场上UV油墨的供应商较多，质量也不相同，而且同一厂家不同颜色油墨的干燥速度和固化程度也不一样。由于油墨本身原因使油墨不干的现象经常发生（尤其是黑墨），即使有名的供应商偶尔也会出现这类问题。
uv光油常见的问题有哪些？
在UV平板打印中，UV光油对其打印效果具有十分重要的作用。但是如果使用不恰当，就不能发挥其优点。针对关于UV光油常见的问题，下面小编整理一些资料分析了以下一些常见的情况
一、光泽不好、亮度不够主要原因：
1．UV油粘度太小，涂层太薄
2．乙醇等非反应型溶剂稀释过度
3．涂布不均匀
4．纸张吸收性太强
二、干燥不好、固化不彻底，表面发粘主要原因:
1．紫外光强度不够
2．紫外灯管老化，光强减弱
3．UV光油储存时间太长
4．不参与反应的稀释剂加入过多
5．机器速度过快的
三、UV上光涂层有白点主要原因:
1．涂层极薄
2．涂胶网纹辊太细
3．非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量
4．印刷品表面粉尘等较多
四、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象主要原因:
1．UV光油黏度过高
2．涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑
3．涂布压力不均匀
4．UV光油的流平性差
随着市场上，需要使用到的产品，是在一直的增加，特别是我们的uv光油，在很多领域方面，都可以看到它的存在，这是为什么呢！那么uv光油在许多大型领域的应用是什么？下面我们来阅读一下这篇短文！ 很多代的露天场馆都有非常漂亮的涂料。uv光油一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。他们的建筑很有特色。
