木托盘制作四步法，通过***化流水线作业，将木托盘的制作程式化，从而更加科学和节省人力，财力和物力，并且保证质量和交货周期。
下面简单介绍一下这四步法的具体步骤。
一、木托盘制作之选 材
木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其松木较好
。木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。
木材烘干是一个极为复杂的过程，包括一系列的物理变化过程，涉及到木材的加热，木材中水分的传导，水分的蒸发，木材干燥内应等等。只有在了解这些物理现象之后，并且掌握其变化的规律，进而采用科学有效的工艺措施，才能得到满意的实木地板。木材的对流烘干是指在常压下。通过利用气体烘干介质将热量传递给木材，同时将木材中的水分带走，从而使木材含水率降低，木材变干的过程。启动热泵烘干机向烘房供热，开启电辅助系统温度设定在20℃-45℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。当前木材的对流烘干对流烘干多采用在烘干窑内通过湿空气的循环流动，使木材和湿空气发生对流传热和传湿，从而控制木材烘干的过程。
竹制品烘干采用高温热泵来进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，有效减少变形和黑条等质量隐患，烘干效果良好。
竹制品烘干工艺包括有如下几点：
一、升温阶段
将竹制品堆放至烘房，朝向顺着风向，启动烘干机，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度升至小于50℃，加热4-5小时，温度升高，开始自动排湿
可靠实在的木材烘干设备在质量的要求
提设备选用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力耗费。搬运搜集取之不尽的空气中免费热能加热，设备的烘干成本低，利于同行业竞赛。规划的挡轮结构，大大降低了因为设备倾斜作业所带来的水平推力。3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。抗过载能力强，筒体运转平稳，可靠性高。
木材烘干设备在规划的时分至关重要，尤其是在选择热源会直接影响到环保，还有就是在制造时选用的材料也会直接影响到质量的，所以出产厂家在出产的时分要记住遵循规则。
