涂胶机挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量，但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。
胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶，对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
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双辊涂胶机主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成，机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓联结构成整体框架，以保证其稳定性，机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。
涂胶辊分为上涂胶辊和下涂胶辊，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350mm，辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹的沟纹数一般每口寸为20条，螺距1.27 mm，沟深1mm，涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。在皮具自动喷胶机的使用中，可以用喷的工艺尽量不要用涂胶机来做，在胶水的选择中，选用喷胶可以达到的工艺，我们尽量选择喷胶，在皮具包边的工艺中，超过1cm宽的胶水的，用喷胶机比用涂胶机效率要高很多。
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自动涂胶机的涂胶量和涂覆遍数可操纵，因胶黏剂不一样，涂覆遍数也不一样，如环氧树脂胶只刷涂一遍，而大部分的水溶液胶黏剂必须涂覆二遍乃至三遍，此外针对多孔材料的热接，还要适度地提升涂胶量和涂胶遍数。
在这类状况下，应用自动涂胶机机器设备就便捷多了，由于自动涂胶机机器设备能够操纵合模力是多少，能够不断的往复式，但要留意很多遍涂胶时，一定要待前遍溶剂基础蒸发尽以后，再涂一遍，并且前一层黏剂要尽可能薄。
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