便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具采取的技术方案是其由刀体和刀头部分组成，刀头 部分位于刀体前部并可沿回转中心旋转，其主要由***回转轴、卡簧、刀头、花键、 及刀头压紧螺钉组成，在刀体上安装刀头的部位设有***刀头上具有不重磨刀片由刀片压紧螺钉固定、下端设置有的连接孔并在连接部位设置有花键，***回转轴的一端穿过刀头下端的连衔L由与刀体上的***孔连接，刀头与回转轴由花键 将两者组装在一起，在与刀头连接的***回转轴上还设置有卡簧。5、机械产品的应用，如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。
便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具具有结构简单、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特点，可按照不同 L直径制做成各种规格型号，刀片采用标准可转位不重磨刀片， 磨损后，只需要将刀片调换一个位置，压紧螺钉即可，更换非常方便，可以按照不 同孔直径制作一系列刀头，实现不同尺寸孔反镗孔工艺。不仅如此，切屑还经常缠绕在工件、车刀以及刀架之上，给加工造成了一定的障碍。由于刀头可带动***回转 轴沿刀体装刀回转中心旋转，因此可方便地实现刀具的打开及折叠，从而有效解决 在加工中心上采用禾号自动化反镗孔的工艺难题，实31lt匕类小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。
在线镗孔机械加工得工艺规程一般包括以下内容：工件加工得工艺路线、各工序得具体内容及所用得设备和工艺装备、工件得检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
制订工艺规程得步骤：
1) 计算年生产纲领，确定生产类型。
2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) 拟订工艺路线。
5) 确定各工序得加工余量，计算工序尺寸及公差。
6) 确定各工序所用得设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7) 确定切削用量及工时定额。
8) 确定各主要工序得技术要求及检验方法。
9) 填写工艺文件。
安全操作规范：
车床操作人员在加工中必须遵守一下安全操作规范：首先，在加工开始之前要对车床进行很全的检查，确认其状态良好以后才可以使用。
其次，工件和刀具的装卡必须保证位置正确、牢固可靠。
接下来，在加工过程中，凡是需要更换刀具、装卸工件、测量工件以及用棉丝对设备和工件进行擦拭的时候，必须停车且等停稳以后再操作，切不可图省事。
再有就是要选择正确的切削速度、进给量和吃力深度，一定不能超负荷加工。
后还要留意，车床床头、刀架和床面上不可以放置任何工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时必须要将车刀移到安全位置，采取正确的姿势：右手在前，左手在后，以防止衣袖卷入旋转中的主轴。机床的使用和***要有专人负责，其他人员不得操作。
1、单刃镗刀镗孔(刀头结构与车刀类似)
(1)适应性较广，灵活性较大，可粗加，半精加，精加工
一把镗刀可加工直径不同的孔
(2)可以校正原有孔轴线歪斜或位置偏差
(3)生产率较低，较适用于单件小批量生产
单刃镗刀的刚度较低，为减少变形和振动，采用较小的切削用量，另外，仅有一个主切削刃工作，所以生产率较低。
2、多刃镗刀镗孔
多刃镗刀的镗刀片是浮动的，两个对称的切削刃产生的切削力，自动平衡其位置。
(1)加工质量较高
刀片浮动可抵偿偏摆引起不良影响
较宽的修光刃可减少孔壁粗糙度值
(2)生产率较高，两刀刃同时工作，故生产率较高
(3)刀具成本较单刃镗刀高
浮动镗刀主要用于批量生产，精加工箱体零件上直径较大的孔。
