





脱硫脱硝阀门厂家介绍
现在有很多的密封面,那么阀门密封面损坏的原因有哪些呢?
密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的,密封面硬度过高或过低,是由于选材不对或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐腐蚀,主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。脱硫阀门既要能耐氯化物、氧化物、酸,又要能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。当然,这里面也存在设计的问题。
火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。脱硫脱硝阀门厂家介绍控制阀结构特点:各种控制阀结构不同,各有特色。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。
冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的zui大吸收率,SO2转化为亚***钙,经空气氧化后终吸收产物为***钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

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脱硫系统常见的故障及原因分析
一、工艺水中断的处理
(1)故障现象
1、工艺水压力低报警信号发出。 2、生产现场各处用水中断。 3、相关浆液箱液位下降。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。
(2)产生原因分析
1、运行工艺水泵故障,备用水泵联动不成功。 2、工艺水泵出口门关闭。
3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸。 4、工艺水管。
(3)处理方法
1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常 2、停止石膏排出泵运行。
3、立即停止给料,并停止滤液水泵运行。
4、查明工艺水中断原因,及时汇报值长及分场,尽快***供水。 5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况,停止相应泵运行。
1. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;
3. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小;