压力容器封头供销商
大型封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为焊接时，大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。
封头是压力容器上常用的堵塞装置，它可以被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。目前常用的材质是不锈钢，其实还有一种封头的制作材料，那就是铝封头。
我们知道，由于工业生产使用环境的原因，大多数情况下使用的都是不锈钢封头。4、如果是通过互联网进行的购买，消费者要和厂家明确付款方式、交货地点、邮寄方式、***服务等。而铝封头通常位于压力容器的两端，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，对于保持内部压力相对长久具有不可忽视的作用，也可以称作四两拨千斤。基于压力容器多用于工业的化学反应，因此其端口必须不易变形，耐腐蚀，采用的材质多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等。
铝封头和不锈钢封头总的来说，主要区别是材质不一样，在同样的压力容器上工作，使用寿命会有所不同。
(1)成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。
(2)时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。
(3)拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。
热处理
(4)除图样、工艺文件中另有规定外，冷成型的奥氏体不锈钢制成的封头可不进行热处理，对于其它材料冷成形的产品应在加工完成后，进行热处理。
(5)热轧状态使用的钢板，热加工后可在加工状态下使用，不需要进行热处理。调制状态使用的钢材，热加工后应作调质处理。
(6)应控制终压温在850℃以上，加工后应进行快速冷却。如材料要求晶间腐蚀倾向试验，热加工后不符合晶间腐蚀试验要求的，应进行固溶处理或稳定化处理。
1、避免封头表层的跌跌撞撞刮伤。
2、避免与碳素结构钢立刻触碰，防止铁离子环境污染。
3、没有室外储放，防淋雨。
4、防止强制性装焊。详细设计要避免束缚地应力过大。
5、打压测试生活用水氯离子含量不可以超过25mg/L，实验后要立刻风干。
6、不锈钢酸洗不可以用***等复原酸。
7、严格执行《容规》要求的化合物相溶性。